木犀草素（3,4,5,7-四羥基黃酮）是一種天然的黃酮類化合物，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，因最初從木犀草科的木犀草Reseda odorata Linn.中分離出而得名[1]。從結(jié)構(gòu)中可知木犀草素是一種多酚羥基的化合物，親脂性差，由于羥基間存在分子間作用力，晶格能較高，其親水性也較差，由于其特殊的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致其在多種溶劑中的溶解性低，對(duì)其制備、應(yīng)用均提出了一定的挑戰(zhàn)。

木犀草素具有豐富的藥理作用和極強(qiáng)的藥用價(jià)值，針對(duì)重大疾病療效確切，對(duì)人類健康的意義重大。木犀草素不僅可以抗炎、抗氧化，減少炎癥因子和過(guò)量活性氧對(duì)機(jī)體造成的傷害，保護(hù)正常的組織和細(xì)胞；保護(hù)神經(jīng)系統(tǒng)，減少神經(jīng)病變的發(fā)生，改善記憶力，提高認(rèn)知功能；還可以通過(guò)抑制腫瘤細(xì)胞增殖促進(jìn)凋亡達(dá)到抗腫瘤作用[2-10]。

木犀草素來(lái)源廣泛，存在于多種植物中，尤其廣泛存在于水果和蔬菜中。如藥用植物全葉青蘭、裸花紫珠、金銀花、馬齒莧、錦燈籠、鹿茸草、北劉寄奴等；唇形科藥材荊芥、黃芩、半枝蓮、白毛夏枯草、紫蘇、獨(dú)一味等；菊科藥材墨旱蓮、野菊花、菊花、蒲公英、洋甘菊等；蔬果中辣椒、胡蘿卜、洋薊、芹菜、甜椒、油橄欖等；農(nóng)作物中的花生殼、玉米須等[10-18]。目前木犀草素的半合成工藝、全合成工藝操作復(fù)雜，成本高；從天然植物中提取是木犀草素的獲取方式。研究創(chuàng)新有效的提取工藝成為眾多研究者的目標(biāo)[19-20]。近年來(lái)國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)木犀草素的提取純化工藝進(jìn)行了大量的研究，本文綜述了木犀草素提取工藝及純化工藝的研究進(jìn)展，旨在為后續(xù)的研究開(kāi)發(fā)提供理論基礎(chǔ)。

1  提取工藝

有關(guān)木犀草素的提取工藝可分為2大類，傳統(tǒng)提取工藝和新型提取技術(shù)，其中新型工藝可分為直接提取和原料前處理后提取，前者有超聲輔助法、微波輔助法、超臨界流體萃取法、離子液體協(xié)同提取法；后者有酶輔助法和蒸汽爆破預(yù)處理法，以期獲得高收率且質(zhì)量穩(wěn)定的木犀草素。

1.1  溶劑提取法

溶劑提取法是較為傳統(tǒng)的提取方法，分為浸漬法、滲漉法、水煎法、回流提取法和連續(xù)提取法，其原理是選擇對(duì)原材料有效成分溶解度大的溶劑進(jìn)行提取。目前常應(yīng)用于木犀草素的提取方法為回流提取法，溶劑多為60%～80%甲醇或乙醇[21-23]。

在有關(guān)溶劑提取法的相關(guān)報(bào)道中，有學(xué)者采用黃荊、烏蘞莓、杜虹花、白毛夏枯草、獨(dú)一味等藥用植物提取木犀草素，提取率在1%～3%[24-28]。楊劍等[29]選用花生殼考察乙醇回流浸提木犀草素的工藝，應(yīng)用提取條件可得木犀草素含量為0.013 mg/g。與新型工藝技術(shù)相比，僅用溶劑法提取對(duì)藥材的利用率不足，尚不能達(dá)到效果。

1.2  超聲輔助法

超聲輔助法是利用聲波產(chǎn)生的高速、強(qiáng)烈的空化效應(yīng)和攪拌作用，從而破壞原物料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，加速溶劑滲透作用，縮短提取時(shí)間，提高提取率。此法的優(yōu)點(diǎn)有：（1）提取效率高；（2）提取時(shí)間短；（3）提取溫度低；（4）應(yīng)用廣泛；（5）提取液雜質(zhì)較少，利于分離純化；（6）提取工藝運(yùn)行成本較低；（7）操作簡(jiǎn)易，設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)方便[30-34]。

Giacometti等[31]采用響應(yīng)面分析法優(yōu)化了橄欖葉中木犀草素-4′-O-葡萄糖苷和其他幾種成分的超聲波輔助提取工藝，考察了不同超聲操作方式（脈沖和連續(xù)）、液固比和超聲時(shí)間對(duì)各成分收率的影響。鐘方麗等[32]利用超聲法從錦燈籠宿萼中得到木犀草素含量為2.175 mg/g。張紅梅[33]選用絞股藍(lán)做類似研究得到木犀草素含量為2.437 mg/g。崔建強(qiáng)等[34]采用響應(yīng)面法對(duì)超聲提取花生殼中木犀草素進(jìn)行工藝優(yōu)化，優(yōu)化后提取率為0.43%。相較于傳統(tǒng)工藝，超聲提取自動(dòng)化高，收率可提高3～4倍，國(guó)內(nèi)現(xiàn)已擁有具有工業(yè)化應(yīng)用的超聲波提取設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

1.3  微波輔助法

微波輔助提取法是一種利用微波能進(jìn)行物質(zhì)萃取的新技術(shù)，該方法是通過(guò)適量的適宜溶劑在微波反應(yīng)器中從天然植物、礦物或動(dòng)物組織中提取各種化學(xué)成分，具有高效、快速、環(huán)保、應(yīng)用廣等特點(diǎn)。工藝主要影響因素為溶劑的選擇、液固比、微波輻射時(shí)間、微波輻射功率、破碎度、物料中的水分或濕度的影響、影響微波萃取（強(qiáng)化）的其他因素[35-39]。

Wang等[37]研究了微波輔助法提取牡丹莢中木犀草素和芹菜素的方法，工藝條件下可提取出151 μg/g木犀草素，此方法在提取過(guò)程中使溶劑被迅速加熱，植物物質(zhì)的細(xì)胞壁被迅速破壞，加速組分的溶解和提取。崔建強(qiáng)等[38]采用單因素實(shí)驗(yàn)和響應(yīng)曲面法研究利用微波輔助法從花生殼中得到木犀草素的工藝，方案中微波時(shí)間為70 s，微波功率為1000 W，木犀草素得率為0.713%。金時(shí)等[39]利用木豆葉也做了相同研究。微波提取對(duì)提取率有較大提升，節(jié)能效果好，但進(jìn)行微波提取前需對(duì)藥材浸泡處理，綜合提取時(shí)間長(zhǎng)，且大型微波提取設(shè)備尚有許多不足，提取生產(chǎn)線難以連續(xù)，實(shí)驗(yàn)研究中易實(shí)現(xiàn)，工業(yè)上仍需進(jìn)一步研究。

1.4  超臨界流體萃取法

超臨界流體萃取是指以超臨界流體為溶劑，從固體或液體中萃取可溶組分的分離操作。超臨界流體具有類似氣體的擴(kuò)散系數(shù)、液體的溶解力，表面張力為0，能迅速滲透進(jìn)固體物質(zhì)之中，提取其成分精華，具有高效、不易氧化、純天然、無(wú)化學(xué)污染等特點(diǎn)[40-43]。

王勝利等[42]對(duì)超臨界CO2萃取花生殼中木犀草素的工藝條件進(jìn)行響應(yīng)曲面法優(yōu)化探討，所得木犀草素提取率由乙醇回流法的51.2%提高到超臨界CO2萃取工藝的87.8%。Devequi-Nunes等[43]通過(guò)常規(guī)方法和超臨界萃取對(duì)6種不同的蜂膠提取物進(jìn)行化學(xué)表征，研究其生物活性。結(jié)果顯示對(duì)于獲得具有最高含量的抗氧化劑化合物（含木犀草素）來(lái)說(shuō)，超臨界流體提取物低于乙醇提取物。超臨界法雖萃取速度較快，無(wú)溶劑殘留，可防止有害物的存在及對(duì)環(huán)境的污染，但提取設(shè)備較貴，提取率提升不明顯。

1.5  離子液體協(xié)同提取法

離子液體是指在室溫或接近室溫下呈現(xiàn)液態(tài)的、完全由陰陽(yáng)離子所組成的鹽，也稱為低溫熔融鹽。當(dāng)前研究中陽(yáng)離子主要以咪唑陽(yáng)離子為主，陰離子主要以鹵素離子和其他無(wú)機(jī)酸離子（如四氟硼酸根等）為主。其具有飽和蒸氣壓低、液程寬、溶解度強(qiáng)、可設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)等優(yōu)良特性，可回收再利用是其成為綠色溶劑的關(guān)鍵，具有廣闊的應(yīng)用前景[44-46]。

雷永平等[46]研究利用離子液體提取刺玫果中的木犀草素和金絲桃苷，優(yōu)化工藝為70%乙醇，離子液體濃度0.45mol/L，料液比1∶25，最終得木犀草素為11.99 μg/g，使其提取率提高了36.87%。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看單純利用離子液體對(duì)提取率的提升有限，研究中可考慮與其他技術(shù)方法協(xié)同作用。

1.6  酶輔助法

酶輔助提取法的原理在于利用酶反應(yīng)具有高度專一性的特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的酶，將細(xì)胞壁的組成成分水解或降解，破壞其結(jié)構(gòu)，使包裹在內(nèi)的有效成分混懸或溶于溶劑中，酶易失活，反應(yīng)條件必須溫和。此方法可顯著提高提取率，影響因素一般為酶的種類、酶解時(shí)間、溫度、pH值等[47-51]。

孟慶煥等[49]研究了從牡丹種皮中提取木犀草素的方法，選用果膠酶在溫度為45 ℃、pH 4.5的條件下酶解180 min，用80%乙醇進(jìn)行提取，其結(jié)果相較乙醇提取法提取率提高了4.3倍。熊清平等[50]利用纖維素酶輔助從花生殼中提取木犀草素，工藝與乙醇直接提取相比提取率提高2.15倍。秦梅頌等[51]利用鳳尾草做了相同研究。酶輔助法降低了溶劑用量及對(duì)環(huán)境的污染，但后續(xù)處理方法，值得進(jìn)一步研究。

1.7  蒸汽爆破預(yù)處理法

蒸汽爆破預(yù)處理是一種新興的物理預(yù)處理技術(shù)，可使纖維素聚合度下降，半纖維素部分降解，木質(zhì)素軟化，橫向連結(jié)強(qiáng)度下降。同時(shí)增加其表面積和孔隙率的水平效應(yīng)導(dǎo)致增強(qiáng)酶消化纖維素的能力。研究表明此技術(shù)可使原料提取率明顯提高，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油脂、糧食和中草藥等行業(yè)[52-55]。

趙鵬成等[55]利用蒸汽爆破預(yù)處理工藝提取花生殼，采用響應(yīng)曲面法優(yōu)化，在爆破壓強(qiáng)為1.25 MPa，維壓時(shí)間46 s，含水率16%的條件下，木犀草素得率為0.926%，為未處理的1.9倍。電鏡掃描圖顯示，花生殼表皮層經(jīng)爆破處理后遭到破壞，使有效成分易于溶出。蒸汽爆破溫度可達(dá)160～260 ℃，對(duì)木犀草素而言其熔點(diǎn)在328～330 ℃，不易受高溫影響變性，此方法具有可行性。

1.8  協(xié)同提取法

協(xié)同提取法是指采用2種或多種方法協(xié)同提取原物料，實(shí)現(xiàn)方法的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，以期得到的提取效果。

協(xié)同提取法中方法組合多樣，在有關(guān)提取木犀草素的文獻(xiàn)中，有學(xué)者采用超聲協(xié)同微波法進(jìn)行提取，超聲協(xié)同酶法提取，離子液體協(xié)同微波輔助提取，離子液體協(xié)同超聲提取，所用原物料有錦燈籠、榼藤、花生殼、玉米須等，因材料不同，木犀草素提取率在0.1%～0.3%[56-60]。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，協(xié)同法較傳統(tǒng)工藝在提取率上有較大提升，與新型單一方法比較效果不一，大都為正向結(jié)果，協(xié)同提取法雖操作相對(duì)復(fù)雜，但提取效率高，可優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，具有開(kāi)發(fā)研究前景。

從已有的木犀草素提取工藝的研究中不難發(fā)現(xiàn)，提取植物來(lái)源眾多，而提取工藝中均有研究選取花生殼為原材料進(jìn)行木犀草素的提取，這提示花生殼作為木犀草素的提取原料具有特殊的優(yōu)勢(shì)。將以花生殼為原材料的6種工藝作以對(duì)比，見(jiàn)表1。已有文獻(xiàn)中無(wú)僅用離子液體提取花生殼的研究，不進(jìn)行列表比較。

木犀草素熔點(diǎn)328～330 ℃，沸點(diǎn)616 ℃，穩(wěn)定性較好，由于其親水親脂性差，在甲醇、乙醇中的溶解度尚可，因此已有文獻(xiàn)中雖工藝不同，但大都用含醇溶劑進(jìn)行提取。而甲醇毒性較大，使用乙醇或離子液體提取更加科學(xué)環(huán)保，適于工業(yè)生產(chǎn)。以提取率為指標(biāo)，傳統(tǒng)的溶劑提取法最低，且溶劑使用量大，提取時(shí)間長(zhǎng)，成本較高。超聲輔助法和超臨界流體萃取法，提取率未見(jiàn)顯著提高，但二者提取條件溫和，均可保持有效成分穩(wěn)定性，前者利用超聲波更易提取質(zhì)地堅(jiān)硬的根莖類藥材。蒸汽爆破預(yù)處理法可破壞植物藥纖維結(jié)構(gòu)，有助溶出，提取率最高，適用于果殼類藥材，但工業(yè)生產(chǎn)時(shí)需要專門的爆破設(shè)備，工藝較為復(fù)雜。微波輔助提取法和酶輔助提取法較溶劑提取法，提取率有顯著性提升，微波提取法無(wú)高溫?zé)嵩?，不易糊化，使后期分離容易，提高提取質(zhì)量，但大型微波提取設(shè)備缺陷較大，管道式設(shè)備易堵塞，能量轉(zhuǎn)換效率一般，罐式設(shè)備裝機(jī)功率大，制造難度高。酶法輔助提取法具有專一性、特異性，針對(duì)木犀草素提取工藝具有一定的應(yīng)用前景。表1中協(xié)同提取法較單一方法提取率低，原因可能為所用原材料花生殼品質(zhì)不同，木犀草素含量不一，或不同方法間互有影響、操作方法不同等。

2  純化工藝

目前常用于分離純化木犀草素的方法有溶劑萃取法、膠束介質(zhì)萃取法、樹(shù)脂吸附法、高速逆流色譜法以及分子印記聚合物吸附法。前兩者可用于提取物的富集，后幾種方法可用作進(jìn)一步純化。

2.1 溶劑萃取法

溶劑萃取法的原理是利用化合物在2種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數(shù)不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中，各成分在兩相溶劑中分配系數(shù)相差越大分離效率越高，經(jīng)反復(fù)萃取后可得到大部分化合物。它是從天然產(chǎn)物中獲得粗產(chǎn)品的重要方法之一，在木犀草素的分離純化研究中，一般不會(huì)僅用到此種分離手段[61-63]。

張艷[63]利用大孔吸附樹(shù)脂法初步純化富集提取物后，再利用醋酸乙酯萃取提取物進(jìn)一步精制，測(cè)得木犀草素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為86.1%，最終重結(jié)晶后質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)92.3%。但此操作中存在乳化現(xiàn)象，影響精制效果，有待進(jìn)一步改善。

2.2 膠束介質(zhì)萃取法

膠束介質(zhì)萃取是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種特殊液-液萃取分離技術(shù)，此方法的基礎(chǔ)是在膠束內(nèi)各種化合物可以被增溶，它利用表面活性劑膠束水溶液的增溶性和濁點(diǎn)現(xiàn)象，改變實(shí)驗(yàn)參數(shù)引發(fā)相分離，使表面活性劑結(jié)合的疏水性物質(zhì)與親水性物質(zhì)達(dá)到理想的分離效果，從而提高回收率和預(yù)富集因子。表面活性劑作為萃取介質(zhì)具有“綠色化學(xué)”的趨勢(shì)，其優(yōu)點(diǎn)是可消除對(duì)環(huán)境和健康有害物質(zhì)的生產(chǎn)和使用。與傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑相比，這種方法具有操作簡(jiǎn)便、安全、低成本、可集中溶解物等優(yōu)點(diǎn)，所提取的物質(zhì)可以較為安全地用于食品、藥品或化妝品[64-68]。

Mi?ek等[67]以表面活性劑tritonx-100和水-丙酮為萃取溶劑，研究了不同條件對(duì)有效成分收率的影響，測(cè)定提取物中多為黃酮類化合物（主要是木犀草素衍生物）和酚酸類化合物，具有良好的抗自由基活性。胡玉等[68]利用此法富集分離了包括木犀草素在內(nèi)的9種成分。此方法可用于提取產(chǎn)物的前處理，但與溶劑萃取法不同的是，其只需要一定濃度的表面活性劑，使試劑用量少而萃取效率高，且對(duì)環(huán)境友好。

2.3  樹(shù)脂吸附法

樹(shù)脂吸附分離技術(shù)是采用特殊的吸附劑從提取液中選擇性地吸附有效成分，除去無(wú)效成分的一種提取精制的工藝。該方法具有操作方便、產(chǎn)品純度高、設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)省能源、成本低等優(yōu)點(diǎn)。因此樹(shù)脂吸附法在中藥研究和生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛，將這種方法應(yīng)用于中藥有效成分的分離取得了相當(dāng)顯著的成果[69-72]。

王晴晴[70]進(jìn)行了大孔吸附樹(shù)脂法制備木犀草素的研究，研究篩選了8種樹(shù)脂，以樹(shù)脂對(duì)花生殼中木犀草素的吸附率和解吸率作為考察指標(biāo)，篩選出NKA-9樹(shù)脂純化總黃酮和木犀草素，其吸附率達(dá)96%，解析率達(dá)95%以上。林姣[71]選用D-101樹(shù)脂考察分離條件，最終木犀草素總回收率85.1%。

2.4  高速逆流色譜法

高速逆流色譜法是一種液-液色譜分離技術(shù)，廣泛應(yīng)用于中藥成分分離、生物化學(xué)、有機(jī)合成、保健食品、環(huán)境分析等領(lǐng)域。它克服了由固相載體帶來(lái)的樣品結(jié)合、失活、污染等缺點(diǎn)，適用范圍廣，操作方便快捷，分離度高[72-77]。

王維娜等[74]利用醋酸乙酯將野菊花醇提物初步萃取后，利用高速逆流色譜法分離純化木犀草素和蒙花苷，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.4%的木犀草素。趙淑杰等[75]利用此法從鹿藥中分離出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為96.7%的木犀草素，所用溶劑體系為氯仿-甲醇-水（4∶3∶2）。潘少斌等[76]利用此法從杭白菊中得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93.6%的木犀草苷，慶偉霞等[77]自忍冬葉中分離出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.0%的木犀草苷。研究表明此方法分離純化效果極高，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。

2.5  分子印記聚合物吸附法

分子印跡聚合物是具有特定位點(diǎn)目標(biāo)化合物的合成材料，它們能夠特異性地吸附到目標(biāo)分子上，擁有更高的親和力和選擇性，目前已廣泛應(yīng)用于色譜和電泳分離介質(zhì)，值得注意的是近年來(lái)在醫(yī)藥領(lǐng)域可被用作選擇性吸附材料來(lái)提取許多成分。分子印跡固相萃取是一種簡(jiǎn)單、有效的從復(fù)雜基質(zhì)中分離化合物的方法，在分離過(guò)程中還可較少使用溶劑[78-83]。

Gao等[80]首次采用沉淀聚合法制備了木犀草素分子印跡納米粒子，評(píng)價(jià)了聚合物的吸附容量和選擇性，建立了從藥材提取物中選擇性提取木犀草素的新方法，對(duì)木犀草素進(jìn)行了有效的提取和富集，并去除了樣品基質(zhì)中的干擾物。樂(lè)薇等[81]研究制備了木犀草素-Zn(Ⅱ)配位分子印跡聚合物用以分離木犀草素；丁桂峰[82]制備了木犀草素-Cu(Ⅱ)配位分子印跡聚合物分離出質(zhì)量分?jǐn)?shù)為92.76%的木犀草素；高文姬[83]用此法得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為93.4%的木犀草素。實(shí)驗(yàn)表明此方法對(duì)目標(biāo)分析物具有良好的吸附能力，表現(xiàn)出許多優(yōu)點(diǎn)，該方法的可行性擴(kuò)大了其應(yīng)用范圍，有望成為分析化學(xué)中一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的提取工具。

目前木犀草素的純化工藝研究較少，除溶劑萃取法、大孔樹(shù)脂吸附法以及高速逆流色譜法有望應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)外，其他新新技術(shù)手段大都處于初級(jí)研發(fā)階段，研究數(shù)據(jù)不完善，見(jiàn)表2。

針對(duì)現(xiàn)有文獻(xiàn)進(jìn)行對(duì)比可知，溶劑萃取法富集倍數(shù)大、效率中等，可廣泛用于物料提取后的提取液初級(jí)純化，但萃取出的相似成分多，純化效果差，須協(xié)同其他的純化分離手段。膠束介質(zhì)萃取法與溶劑萃取相比都可用于提取物預(yù)富集，但前者試劑用量小、安全、環(huán)保，可提高回收率。樹(shù)脂吸附法相對(duì)其他方法近年來(lái)研究的成果多，操作較為簡(jiǎn)便，萃取效率和純化效果較高，吸附性能較穩(wěn)定，還可回收再利用，與溶劑萃取法可發(fā)揮協(xié)同作用，是優(yōu)勢(shì)較大的純化方法。高速逆流色譜法無(wú)不可逆吸附，具有樣品無(wú)損失、無(wú)污染、高效、快速和大制備量分離等優(yōu)點(diǎn)，可用于制備標(biāo)準(zhǔn)品，近年來(lái)已廣泛應(yīng)用于中藥分離。分子印記聚合物吸附法吸附能力強(qiáng)，純化效果極佳，可特異性地吸附到目標(biāo)分子上，以排除樣品中相似的干擾成分；但其仍處于探索階段，有待進(jìn)行大量研究。

3  結(jié)語(yǔ)與展望

目前提取方法多樣，但僅憑單一提取法常常難以滿足多個(gè)目標(biāo)。超聲輔助法成本較低但收率較其他工藝提升不顯著；超臨界流體萃取法綠色無(wú)污染，但收率同樣未能顯著提高；微波輔助法不易工業(yè)化生產(chǎn)；酶輔助法特異性強(qiáng)，有一定應(yīng)用前景，還需考慮成本問(wèn)題；而單一使用離子液體雖綠色環(huán)保，但同樣未能使收率有較大提升；蒸汽爆破預(yù)處理法收率最高，但需要專用設(shè)備，目前難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。綜合來(lái)看協(xié)同提取法目前研究數(shù)量雖少，所得成效尚不顯著，但思路值得日后進(jìn)一步借鑒研究，有望使各法優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，得到真正利于工業(yè)應(yīng)用的技術(shù)。從現(xiàn)有的提取純化研究中不難發(fā)現(xiàn)，由于受到原材料中木犀草素含量的制約，木犀草素的提取率整體較低，傳統(tǒng)溶劑法的基礎(chǔ)上進(jìn)行與新工藝的結(jié)合，包括超聲輔助法、微波輔助、超臨界流體萃取法、酶輔助法、蒸汽爆破預(yù)處理法等方法，均在提取效率、提取效果、工藝操作便攜性上有一定的應(yīng)用價(jià)值和前景。如何減少提取溶劑，提高提取效率，是今后研究的主要方向。

近年一些新技術(shù)應(yīng)用于化合物的分離純化，取得了較好的研究進(jìn)展，如文中所提到的分子印跡聚合物吸附法、膠束介質(zhì)萃取技術(shù)等，純化方法中高速逆流色譜法與大孔樹(shù)脂法最易用于工業(yè)生產(chǎn)，前者分離純度極高，可用于制備標(biāo)準(zhǔn)品，后者研究深入，材料可重復(fù)利用。其他方法雖各有環(huán)保、高效等優(yōu)勢(shì)，但對(duì)木犀草素的分離仍處于探索階段，還需研究人員進(jìn)一步考察，真正應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)還有較長(zhǎng)的一段路要走。從純化的研究中可知，目前報(bào)道的純化工藝中可達(dá)到的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85.1%～98.4%，采用單純一種純化工藝也很難達(dá)到理想的純化效果，可將不同的純化技術(shù)有機(jī)結(jié)合，以精簡(jiǎn)工作流程、降低純化成本和開(kāi)拓新型純化工藝研究。就木犀草素的提取原料來(lái)講，花生殼來(lái)源廣泛，是木犀草素工業(yè)化生產(chǎn)的綠色優(yōu)勢(shì)來(lái)源，具有原料易得，成分簡(jiǎn)單，易于提取分離的優(yōu)勢(shì)，值得進(jìn)一步研究其提取純化工藝。