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羥鈷胺醋酸鹽的制備

2020/2/13 10:55:29

背景及概述[1]

羥鈷胺鹽包括羥鈷胺醋酸鹽、羥鈷胺鹽酸鹽、羥鈷胺硫酸鹽,它們是維生素B12系列產(chǎn)品,被收錄在歐洲藥典中,因其在體內(nèi)存留時(shí)間長(zhǎng),故被稱為長(zhǎng)效B12,它是以鈷離子為中心的八面體結(jié)構(gòu),羥鈷胺醋酸鹽。羥鈷胺鹽為暗紅色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,吸濕性強(qiáng),屬于維生素類藥物,用于治療和預(yù)防維生素B12 缺乏癥,治療周圍神經(jīng)病變及巨幼紅細(xì)胞貧血,大劑量注射可用于治療急性氰化鈉中毒,煙草毒弱視和Leber氏視神經(jīng)萎縮。

制備[1]

目前,羥鈷胺鹽的生產(chǎn)方法主要有如下幾種。

(1)以氰鈷胺為前體加入化學(xué)試劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),之后提取方法為溶媒法,即:用苯酚-氯仿及丙酮、四氯化碳抽提后,將溶液用羥鈷胺鹽相應(yīng)的酸調(diào)PH使之轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的羥鈷胺鹽,后經(jīng)靜態(tài)結(jié)晶、抽濾干燥后得到羥鈷胺鹽。溶媒法制備羥鈷胺鹽的工藝,由于其采用大量有機(jī)溶媒,工藝操作復(fù)雜,環(huán)境污染重,職業(yè)危害大,已不被采用。

(2)采用的前體為氰鈷胺,反應(yīng)中加入例如偏亞硫酸鹽、氨基 磺酸、亞硝酸鈉、冰醋酸等化學(xué)試劑,控制一定溫度反應(yīng)6~9h后得 到羥鈷胺的反應(yīng)液,然后經(jīng)大孔樹(shù)脂柱吸附、解析后,將溶液用羥鈷胺鹽相應(yīng)的酸調(diào)PH使之轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的羥鈷胺鹽,后經(jīng)靜態(tài)結(jié)晶、抽 濾干燥后得到羥鈷胺鹽。該工藝的缺點(diǎn)在于:由于氰鈷胺為前體, 其性質(zhì)穩(wěn)定,反應(yīng)中需加入4種以上的化學(xué)物質(zhì)促使反應(yīng)完成,同時(shí) 在反應(yīng)中須嚴(yán)格控制溫度、PH,因此,反應(yīng)不易控制,且產(chǎn)物較復(fù)雜。

同時(shí)由于化學(xué)試劑的過(guò)量加入,其殘留物或同系物的產(chǎn)生給后序提取增加了難度,同時(shí)更為嚴(yán)重的是反應(yīng)時(shí)由氰鈷胺脫離下的氰根需在反應(yīng)或后續(xù)提取中完全去除,職業(yè)防護(hù)要求嚴(yán)格;另外,在提取工藝中缺乏展層工藝,大孔樹(shù)脂的作用僅是用于濃縮產(chǎn)品,因此,產(chǎn)品純度較低。

同時(shí),該工藝的缺點(diǎn)還在于由于反應(yīng)中加入冰醋酸保證反應(yīng)的 PH,因此在反應(yīng)時(shí)已生成部分羥鈷胺醋酸鹽,而在制備羥鈷胺鹽酸鹽、羥鈷胺硫酸鹽等其它鹽的形式時(shí),需在結(jié)晶原液中加入相應(yīng)的酸進(jìn)行二次轉(zhuǎn)化,不但工藝長(zhǎng),而且由于轉(zhuǎn)化不徹底,羥鈷胺醋酸鹽又成為雜質(zhì),且后續(xù)除雜僅有結(jié)晶一步工藝,因此,產(chǎn)品雜質(zhì)高,目前,歐洲藥典規(guī)定的指標(biāo)為:含量≥96~102%,有關(guān)物質(zhì)≤5%。另外,由于結(jié)晶采用靜態(tài)結(jié)晶,結(jié)晶時(shí)間長(zhǎng),在24h以上。上述工藝的操作難度大,生產(chǎn)周期長(zhǎng),收率較低,產(chǎn)品雜質(zhì)較高,產(chǎn)廢量較大,環(huán)保投入 較高。

CN201110207725.4提供一種制備羥鈷胺鹽的方法,操作簡(jiǎn)單,穩(wěn)定性高,對(duì)環(huán)境友好,能夠極大的提高產(chǎn)品的收率和純度,同時(shí)降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明采用甲鈷胺為反應(yīng)的前體,在反應(yīng)液中加入醋酸,采用光反應(yīng)工藝, 在樹(shù)脂操作中加入展層工藝,結(jié)晶采用動(dòng)、靜態(tài)相結(jié)合的方法,與原工藝相比改變了反應(yīng)前體、反應(yīng)類型、轉(zhuǎn)化為鹽的反應(yīng)點(diǎn)、結(jié)晶方式,極大的提高了產(chǎn)品的收率和純度,同時(shí)降低了生產(chǎn)成本;其具體有益效果列舉如下

①由于采用了以甲鈷胺為前體的光解反應(yīng)工藝,反應(yīng)中不加入其 它化學(xué)試劑,反應(yīng)液成分簡(jiǎn)單,反應(yīng)液中目標(biāo)產(chǎn)物的含量≥98%,降 低了分離提純的難度;

②由于采用了對(duì)光不穩(wěn)定的甲鈷胺替代穩(wěn)定的氰鈷胺作為前體 的化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品收率高,產(chǎn)品收率≥98%;

③由于在反應(yīng)開(kāi)始時(shí)即加入對(duì)應(yīng)的酸生成相應(yīng)的羥鈷胺鹽,將原工藝的二次反應(yīng)在光解反應(yīng)一步完成;

④在提取工藝中增加展層操作,實(shí)現(xiàn)了羥鈷胺鹽與同系物的分離,產(chǎn)品純度高,產(chǎn)品的有關(guān)物質(zhì)≤3%;

⑤由于采用了動(dòng)、靜態(tài)結(jié)晶相結(jié)合的結(jié)晶方式,結(jié)晶時(shí)間由原有的24h縮短至4~6h,縮短了生產(chǎn)周期;

⑥由于采用了甲鈷胺為前體的光解反應(yīng)工藝,替代了以氰鈷胺為前體同時(shí)加入多種化學(xué)試劑的合成工藝,不僅反應(yīng)產(chǎn)物成分簡(jiǎn)單,便于提取,而且產(chǎn)廢量小,大大降低了三廢的排放,降低了環(huán)保的治理 費(fèi)用,降低了生產(chǎn)成本,實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)。

舉例:羥鈷胺醋酸鹽的制備

將2.4Kg甲鈷胺配制成2000μg/ml的甲鈷胺溶液,用20%的醋酸 調(diào)節(jié)PH為3.18,開(kāi)啟空氣攪拌,在17000LX下光照至反應(yīng)液中羥鈷胺醋酸鹽的含量為98.3%,將反應(yīng)液吸附于苯乙烯大孔吸附樹(shù)脂柱上,吸附速度為100L/h,水洗后用450L丙酮水溶液(其中丙酮∶水 =5∶95)展層,展層速度為100L/h,當(dāng)出口顏色由淺紅色變至無(wú)色 時(shí),將350L 40%的丙酮水溶液以100~250L/h的速度通過(guò)樹(shù)脂柱進(jìn) 行解析,收集紅色的結(jié)晶原液,開(kāi)啟攪拌,向結(jié)晶原液中加入600L 密度為0.810g/ml的丙酮溶液,攪拌1h,靜置4h,抽濾后得到羥鈷胺 醋酸鹽2.39Kg,產(chǎn)品收率為99.6%,含量為98.22%,有關(guān)物質(zhì)為 1.20%。

主要參考資料

[1] CN201110207725.4 一種制備羥鈷胺鹽的方法

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