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長葉烯的合成

2024/5/31 8:48:17 作者:電離式

介紹

長葉烯是自然界中分布很廣的一種三環(huán)倍半萜烯,也是目前世界上產(chǎn)量最大的倍半萜烯,具有木香、琥珀、龍涎型香氣,主要用于調(diào)香過程的定香劑、日用香精和化妝品香精,并且其合成的衍生物可生產(chǎn)出許多高檔、名貴的香料,而使其身價倍增。

長葉烯.jpg

長葉烯

合成

目前國內(nèi)生產(chǎn)高純度長葉烯主要是經(jīng)重松節(jié)油分離和提純而來。重松節(jié)油中含少量多種單萜烴、單萜醇、倍半萜烯(主要為長葉烯和石竹烯)、倍半萜烯含氧化合物以及二萜等物質(zhì),用真空分餾的方法很難分離出80%以上的長葉烯,主要原因是長葉烯與石竹烯互為同分異構(gòu)體,沸點相近難分離。而石竹烯的存在會影響長葉烯的應用,要想獲得含量在80%以上的長葉烯,就必須通過化學改性的方法降低石竹烯的含量。

以往合成的缺點

中國專利申請CN106083517A,公開(公告)日20161109,公開了一種高純度長葉烯的制備方法,具體方法為:將長葉烯粗品加入反應釜中,加入沸石分子篩,升溫至100℃~120℃,保溫反應30分鐘~1小時,過濾,除去沸石分子篩,然后再加入濃疏酸,升溫至120℃~130℃,保溫反應30分鐘~40分鐘,加入堿溶液調(diào)節(jié)溶液pH至中性;減壓蒸餾,出料,得到高純度產(chǎn)品,純度高達85%以上。其中,沸石分子篩的添加量為長葉烯粗品總重量的0.1%~0.2%;濃硫酸的添加量為長葉烯粗品總重量的0.03%~0.1%。該工藝屬于通過異構(gòu)反應來提純,使用的催化劑是“鈉型沸石分子篩+濃硫酸”,鈉型沸石分子篩為自行制備,制備工藝復雜繁瑣,且異構(gòu)反應需要經(jīng)過兩個不同階段的步驟才能完成。

新合成方法

為了克服以上現(xiàn)有技術的不足,梁忠云[1]提供一種通過異構(gòu)反應來提純長葉烯的制備方法,該方法的催化劑無需自行制備,可以從市場容易獲取且原料來源廣泛,節(jié)能環(huán)保,工藝簡單且成本低,產(chǎn)品純度高,適于規(guī)?;a(chǎn)的從重松節(jié)油中提取高純度長葉烯的方法。

具體步驟如下:將含長葉烯65%的重松節(jié)油分離物放入反應器內(nèi),加入催化劑硫酸氫鈉,分離物與催化劑的重量比為1:0.08,進行異構(gòu)反應,反應加熱溫度為135℃~140℃,反應時間為1小時,停止加熱和攪拌,需靜置分離油層,將催化劑留在反應器中。倒出的油層進行過濾除掉殘留催化劑,粗產(chǎn)物分析產(chǎn)品含量63.8%,石竹烯含量1.56%,減壓蒸餾,精餾即可得到85.2%含量的成品;將原料加入上述留有催化劑的反應器中,重復以上工藝操作,連續(xù)進行3次,反應出來的粗產(chǎn)物中長葉烯含量在59.8-65.8%,石竹烯含量1.43-4.06%,催化活性和效果保持良好。

參考文獻

[1]梁忠云,李桂珍,陳海燕,等. 一種高純度長葉烯的制備方法[P]. 廣西:CN201710406348.4,2017-10-24.

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