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葫蘆巴內(nèi)酯的合成

2023/10/10 8:39:15

介紹

葫蘆巴內(nèi)酯又名糖內(nèi)酯,化學(xué)名稱4,5?二甲基?3?羥基?2(5H)?呋喃酮,外觀為透明的淡黃色至淺黃色液體,天然存在于白糖、葫蘆巴、弗吉尼亞煙草、米制酒、茶葉、咖啡等香氣成分中,是烘烤葫蘆巴籽實(shí)的關(guān)鍵香氣成分,也是甘蔗制糖殘余物中重要的香氣組分,具有強(qiáng)烈且持久的葫蘆巴香氣、焦糖香氣以及圓葉當(dāng)歸和櫻桃樣香氣,略帶焦香果味,在低濃度時呈現(xiàn)焦糖樣香氣,在高濃度時則呈現(xiàn)出咖喱樣的香氣。

葫蘆巴內(nèi)酯.png

圖一 葫蘆巴內(nèi)酯

應(yīng)用

葫蘆巴內(nèi)酯可用于食品用香料,并且廣泛應(yīng)用于飲料、糖果、發(fā)酵食品、葡萄酒、日本米酒和烘焙食品中,主要用于焦糖、紅糖、威士忌酒、棉花糖、奶油糖果,蔗糖,糖槭汁,蜜餞、咖啡、太妃糖等香型型香精,此外,還可用于煙草香精配方中,用作卷煙香精中可增加煙草的甜香,并改善抽吸口感,是一種優(yōu)良的增香劑。葫蘆巴內(nèi)酯一般都是配制成3%、10%或14%的丙二醇溶液來使用。

合成

王天義提出一種葫蘆巴內(nèi)酯的合成方法,具體步驟為:

(1)先向帶有回流裝置的250L反應(yīng)釜內(nèi)通入氮?dú)庵脫Q三次后,持續(xù)通入氮?dú)獗3指獌?nèi)壓力0.2Mpa。待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,通過無水四氫呋喃高位槽向反應(yīng)釜中計量加入65kg無水四氫呋喃,開啟攪拌器后,通過草酸二乙酯高位槽計量加入47kg草酸二乙酯,攪拌均勻,將草酸二乙酯充分溶解于四氫呋喃中。開啟冷凍鹽水閥門,將反應(yīng)釜釜溫降溫至?5℃,從格式試劑高位槽,通過流量計向反應(yīng)釜內(nèi)中緩慢滴加104kg 39%乙基溴化鎂?四氫呋喃格氏試劑,控制反應(yīng)溫度在0~?5℃,滴加時間控制在2h。滴加結(jié)束后,繼續(xù)保持溫度,攪拌1h,取樣進(jìn)行氣相色譜檢測,當(dāng)草酸二乙酯的含量在0.5%以下時,關(guān)閉冷凍鹽水閥門,打開蒸汽夾套閥門,將反應(yīng)釜升溫至25℃。

(2)向反應(yīng)釜內(nèi)加入10%鹽酸溶液淬滅,至反應(yīng)液檢測pH=7時,終止反應(yīng)。將反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到250L萃取鍋中,靜置分層2h,分出有機(jī)層。將分出的水層計量加入50L二氯甲烷進(jìn)行萃取3次,每次攪拌2h后,靜置分層2h,分出水層,水層通過泵轉(zhuǎn)移到污水處理站進(jìn)行處理。將有機(jī)層進(jìn)行合并到500L水洗鍋中,計量加入50L飽和氯化鈉溶液洗滌2次,每次攪拌2h后,靜置分層2h,水層轉(zhuǎn)移到氯化鈉溶液高位槽中,進(jìn)行下一批次洗滌時套用,有機(jī)層轉(zhuǎn)移到裝填無水硫酸鈉的500L脫水釜中。用無水硫酸鈉干燥脫水2h后,通過脫水釜自帶的固相自動過濾器進(jìn)行固液分離,液相轉(zhuǎn)移到釜式蒸餾塔的蒸餾釜中,固相回到脫水釜中。

(3)開啟蒸餾釜的蒸汽閥門,升溫到40℃,常壓回收二氯甲烷溶液,轉(zhuǎn)移到二氯甲烷高位槽中回收套用,待塔頂溫度下降或塔頂不出料時,回收二氯甲烷結(jié)束后,再將蒸餾釜升溫到65℃,常壓回收四氫呋喃溶液,轉(zhuǎn)移到四氫呋喃高位槽中,待集中進(jìn)行干燥無水處理后,進(jìn)行套用。開啟真空,在溫度72~75℃,真空壓力為5000Pa條件下,減壓蒸餾收集中間品2?氧代丁酸乙酯轉(zhuǎn)移到高位槽中,得到2?氧代丁酸乙酯25.1kg。先通過乙醇高位槽向帶有蒸餾塔的250L反應(yīng)釜中加入無水乙醇120kg,開啟攪拌器,通過反應(yīng)釜手孔計量加入無水碳酸鉀29kg,通過高位槽計量加入中間品2?氧代丁酸乙酯,攪拌均勻。

(4)開啟反應(yīng)釜循環(huán)冷卻水,控制釜溫在25℃條件下,從乙醛高位槽通過滴加泵向反應(yīng)釜中緩慢滴加乙醛9kg,滴加時間控制在2h,滴加結(jié)束后繼續(xù)攪拌2h后,結(jié)束反應(yīng)。開啟反應(yīng)釜蒸汽閥門和塔頂冷凝器循環(huán)冷卻水閥門,升溫至79℃,常壓回收乙醇溶液,待塔頂不出料或塔頂溫度下降時結(jié)束回收乙醇,回收的乙醇轉(zhuǎn)移到乙醇高位槽中進(jìn)行套用,釜底反應(yīng)液轉(zhuǎn)移到錐底攪拌鍋中。開啟攪拌鍋攪拌器,加入10%鹽酸調(diào)節(jié)至反應(yīng)液檢測pH=7,繼續(xù)攪拌1h后,靜置分層2h,分出有機(jī)層,水層計量加入二氯甲烷溶液進(jìn)行萃取3次,每次萃取加入二氯甲烷50L,靜置分層后分出水層轉(zhuǎn)移到污水處理站進(jìn)行處理,有機(jī)層合并轉(zhuǎn)移到250L水洗鍋中。

(5)將有機(jī)層進(jìn)行合并到水洗鍋中,計量加入50L飽和氯化鈉溶液洗滌,攪拌2h后,靜置分層2h,水層轉(zhuǎn)移到氯化鈉溶液高位槽中,進(jìn)行下一批次洗滌時套用,有機(jī)層轉(zhuǎn)移到裝填無水硫酸鈉的250L脫水釜中。將有機(jī)層在脫水釜中用無水硫酸鈉干燥脫水2h后,通過脫水釜自帶的固相自動過濾器進(jìn)行固液分離,液相轉(zhuǎn)移到釜式蒸餾塔的蒸餾釜中,固相回到脫水釜中進(jìn)行下一批次套用。

(6)開啟蒸餾釜的蒸汽閥門,升溫到40℃,常壓回收二氯甲烷溶液,轉(zhuǎn)移到二氯甲烷高位槽中回收套用,待塔頂溫度下降或塔頂不出料時,回收二氯甲烷結(jié)束后,進(jìn)行套用。開啟真空,在溫度90~95℃,真空壓力為1333Pa條件下減壓蒸餾,收集蒸餾物,得到葫蘆巴內(nèi)酯18.5kg。經(jīng)氣相色譜分析產(chǎn)物純度為98.21%。

葫蘆巴內(nèi)酯的合成.png

圖二 葫蘆巴內(nèi)酯的合成

該方法以草酸二乙酯作為起始原料,經(jīng)格氏反應(yīng)、環(huán)化反應(yīng)后制備葫蘆巴內(nèi)酯,操作簡單易行,工藝控制參數(shù)明確且工藝重復(fù)性好,溶劑被合理回收再利用,減輕環(huán)境污染的同時降低生產(chǎn)成本,所得產(chǎn)品葫蘆巴內(nèi)酯的產(chǎn)率高且純度高,滿足香料要求。

參考文獻(xiàn)

[1]王天義,徐基龍,汪洋等. 一種葫蘆巴內(nèi)酯合成香料的生產(chǎn)方法[P]. 安徽?。篊N110372645B,2022-05-03.

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