抗靜電劑是能增加電介質表面電導率與體積電導率、防止其產生靜電的化學制劑。靜電的危害遍及各個工礦企業(yè)，它不僅影響產品質量，而且還會因靜電荷電場強度過大產生火花，引燃易燃的蒸氣、氣體或粉塵與空氣的混合物，造成重大燃爆事故。當電介質起靜電達到一定的電荷密度時，被加工電介質材料的不同部位就出現(xiàn)相互作用力，影響正常生產過程的進行，這就是靜電力引起的工藝干擾。靜電引起的微弱電流，長期流經人體，或對人體瞬間放電都會損害人體的健康。

【抗靜電劑的種類】
抗靜電劑按其性質可分為吸濕型和表面活性型兩類。
吸濕性防靜電劑具有吸濕或保濕性質，能在電介質的表面上形成一層水膜；屬于這類的有聚硅氧烷、多元醇胺、乙二醇、甘油、山梨糖醇和無機鹽類(氯化鈣、氯化鋰、氯化鎂)。
表面活性劑型抗靜電劑，它的分子中親油部分牢固地附著于電介質表面，親水部分從空氣中吸收水分，從而在樹脂表面形成薄薄的導電層，起消除靜電的作用。
按照使用方法，抗靜電劑可分為外用抗靜電劑和內用抗靜電劑。
采礦、選礦和冶金工業(yè)中，為防止礦物粉末和金屬粉末加工過程產生的靜電效應，一般采用外用抗靜電劑；合成纖維生產過程使用的表面涂層抗靜電劑也屬外用的。在合成樹脂薄膜及模塑品制造過程中加入的抗靜電劑為內用抗靜電劑。在物料表面噴涂(外用)抗靜電劑的情況下，表面形成的導電層因摩擦或洗滌被除去后，抗靜電效果會明顯下降；而內用抗靜電劑形成的表面導電層，雖然也可能失掉，但由于不久后又有新的抗靜電劑分子從內部移至表面，仍能產生抗靜電效果，故能長期保持抗靜電的效用。外用抗靜電劑有表面活性劑、硅化合物等。而內用抗靜電劑除表面活性劑外，還有其他無機物，如在固體電介質中填充金屬粉、炭黑等物質，可以提高其體積電導率達到抗靜電作用。
具有表面活性的抗靜電劑按其離子形態(tài)可分為陽離子型、陰離子型、非離子型等。
陰離子型抗靜電劑的代表性產品有高級醇硫酸酯鹽、脂肪族磺酸鹽、高級醇磷酸酯鹽。此類抗靜電劑其平衡離子的陽離子部分，除使用鈉、鉀等金屬離子外，還可使用三乙醇胺之類的烷基醇胺。陰離子型抗靜電劑的特點是熱穩(wěn)定性良好。
陽離子抗靜電劑以具有8～22個碳的烷基季銨鹽和烷基胺鹽為代表，其陰離子部分的平衡離子除用鹵素離子外，還可使用硝酸、硫酸、高氯酸等。這一類表面活性劑是抗靜電劑能力最好的一類，但熱穩(wěn)定性略次于其他類型。
非離子型抗靜電劑，則有聚氯乙烯衍生物及多元醇的部分酯化產品，熱穩(wěn)定性好，可用作食品包裝薄膜等的內用抗靜電劑。
此外，還有噴涂使用的高分子抗靜電劑，其優(yōu)點是耐用耐洗。

【抗靜電劑的作用機理】
抗靜電劑消除靜電的方式主要有如下四種：
(1)抗靜電劑的親水基增加制品表面的吸濕性，形成一個單分子的導電膜。
(2)離子型抗靜電劑增加制品表面的離子濃度，從而增加導電性。
(3)介電常數(shù)大的抗靜電劑可增加摩擦體間隙之間的介電性。
(4)增加制品表面的平滑性，降低其摩擦系數(shù)。
在以上四種作用方式中，(1)和(2)可以降低制品的電阻，增加其導電性，加快電荷的漏泄。(3)和(4)可以減少摩擦時電荷的產生。一般認為，前兩種作用是抗靜電劑的主要功能。當然，對于一種抗靜電劑來說未必全部具備上述所有的功能。

【抗靜電劑的性能要求】
理想的抗靜電劑應具備如下條件：
(1)抗靜電效能大而持久。
(2)耐熱性好，在成型加工的高溫(120～300℃)下或反復進行熱加工時不分解。
(3)與塑料的相容性適中，既具有一定的相容性，又具有一定的不相容性，在混煉和熔融加工時可與樹脂良好地相容，成型后不會明顯噴霜析出，但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性，以保證當表面的抗靜電劑分子層受到破壞時，內部的抗靜電劑能夠及時滲出，形成新的分子層，恢復防電效能。
(4)不影響塑料的加工性能(如熔點、粘度、溶解性等)和制品性能(如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學性能等)。
(5)與其它助劑的相容性好，無對抗效應。
(6)無毒、無臭、對皮膚無刺激。
(7)價格低廉。