分散させます
分散染料は水溶性が低く，染色時(shí)に分散剤の作用下で水中で高分散狀態(tài)を呈する微小粒子をもって存在する非イオン性染料である。それは主にポリエステル繊維の染色に用いられる。多くの分散染料の化學(xué)構(gòu)造はモノアゾ型に屬し，分散染料の約８０％を占め，次にアンスラキノン型が約１５％を占め，その他の構(gòu)造のものは約５％を占める。一般的に，水中における分散染料の染色機(jī)構(gòu)は以下のとおりである：分散剤の作用下で，染色溫度下で，一部の染料は染浴に溶解して染料分子になり，そして分子の形式で繊維でその表面に吸著され，それと同時(shí)にポリエステル繊維中のアモルファス領(lǐng)域は染色溫度下で膨化して染料分子を十分に収納する空孔を形成し，このように染料分子を繊維に分散させやすく，染色が終了した後に，溫度の低下に従って，その前に膨化した空孔は収縮し，染料分子を繊維內(nèi)に包まれ，これにより最終的に染料分子を単一分子又は低分子凝集體の形式で繊維內(nèi)に定著する。分散染料の結(jié)晶形態(tài)（即ち結(jié)晶型）がその染色性に影響を及ばすという結(jié)論を持っている國(guó)外の學(xué)者があるが，その後の研究結(jié)果はその結(jié)論を否定する。しかし分散染料の結(jié)晶型が異なれば，その結(jié)晶格子が異なり，そのため分散染料の結(jié)晶型はその商品化的な生産に影響を與える。
分散染料は以下の五つのタイプに分けられる：
（１） E型分散染料，優(yōu)れた均染性を有し，浸漬染色プロセスに適用し，熱転寫プリントプロセスに適用するものもある。
（２） SE型分散染料，一般的な均染性と良好な昇華に対する染色堅(jiān)ろう度を有し，ポリエステル繊維の浸漬染色プロセスとサーモソル染色プロセスに適用することができる。
（３） S型分散染料，高い昇華に対する染色堅(jiān)ろう度を有し，主にポリエステル混紡布のサーモソル染色に用いられる。
（４） P型分散染料，ポリエステル繊維とセルロース繊維混紡布の防抜染プリントプロセスに適用する。
（５） RD型分散染料，ポリエステル繊維の迅速染色に用いられる。分散染料の分子構(gòu)造によって分けられば，主にモノアゾ、アントラキノン、ニトロジフェニルアミン及び複素環(huán)等のタイプを有する。分子中で水溶性因子を含有しないため，分散染料は水に溶解しにくい。
分散染料の通常の染色方法は二つあり，即ち高溫高圧法とホットメルト法である。高溫と高圧については実際の溫度が130℃で，圧力が0.2MPa（ゲージ圧）である。このように呼ばされることは，他の染料の染色が通常に常圧で行われ，それに染色溫度が一般的に100℃以下であるからである。ホットメルト法による染色は水中で行われることでなく，まず染料の染色液を繊維の表面に含浸させ，乾燥後に該繊維を180～220℃の乾燥室に送り込んで30s滯留し，この過(guò)程において染料が昇華して繊維を著色させる。このような染色プロセスによって，分散染料はまた高溫型、中溫型、低溫型という三つのタイプに分けられる。高溫型に屬する分散染料はその三つのタイプ中で分子量が最も多く且つ昇華に対する染色堅(jiān)ろう度が最も良い。
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