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硅酸鋁纖維及其制備方法

2024/9/3 11:01:54 作者:貝克曼

背景技術(shù)

硅酸鋁纖維,又叫陶瓷纖維,是一種新型輕質(zhì)的耐火材料,具有容重輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱傳導(dǎo)率低、熱容小、抗機械振動好、受熱膨脹小、隔熱性能好等優(yōu)點,加工后可制成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維毯等產(chǎn)品。

中國從上世紀(jì)70年代開始硅酸鋁纖維的生產(chǎn)研究,主要采用焦寶石進(jìn)行低溫硅酸鋁纖維的生產(chǎn),隨著高溫領(lǐng)域?qū)杷徜X纖維的要求,后來又逐步開發(fā)出了以氧化鋁粉和石英砂混合生產(chǎn)硅酸鋁纖維的生產(chǎn)技術(shù),或加入氧化鋯、氧化鉻等成份,以提高硅酸鋁纖維使用溫度的技術(shù),并且制備方法工藝要求高,均為熟料制備或經(jīng)過高溫煅燒步驟等繁瑣操作,為了滿足市場對硅酸鋁纖維的需求,眾多硅酸鋁纖維制造企業(yè)和科研院所紛紛開發(fā)新的工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硅酸鋁纖維的制備方法,本發(fā)明提供的硅酸鋁纖維的制備方法工藝簡單、成本低。

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維的制備方法,包括以下步驟:

將礦物原料生料粉碎、熔融、成纖處理后得到硅酸鋁纖維;

所述礦物原料生料中Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為95%以上。

優(yōu)選的,所述礦物原料生料中Al2O3的質(zhì)量百分含量為q,所述0%<q≤45%,Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為95%以上。

優(yōu)選的,所述礦物原料生料中Al2O3的質(zhì)量百分含量為m,所述45%<m<48%,Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為96%以上。

優(yōu)選的,所述礦物原料生料中Al2O3的質(zhì)量百分含量為n,所述48%≤n<53%,Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為98%以上。

優(yōu)選的,所述礦物原料生料中Al2O3的質(zhì)量百分含量為53%以上,Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為99%以上。

優(yōu)選的,所述粉碎的粒徑為1~20mm。

優(yōu)選的,所述礦物原料生料選自高嶺巖、硬水鋁石、伊利石、葉臘石、高鋁礬土、藍(lán)晶石、硅線石、紅柱石和石英砂中的一種或幾種。

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維,由上述權(quán)利要求任意一項所述的制備方法制備得到。

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維制品,包括上述權(quán)利要求所述的硅酸鋁纖維。

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維制品的制備方法,包括上述權(quán)利要求任意一項所述的制備方法。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維的制備方法,包括以下步驟:將礦物原料生料粉碎、熔融、成纖處理后得到硅酸鋁纖維;所述礦物原料生料中Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為95%以上。本發(fā)明人創(chuàng)造性的采用礦物原料生料直接制備硅酸鋁纖維,不僅工藝簡單,避免了煅燒操作,而且制備得到的硅酸鋁纖維具有良好的保溫、絕熱性能,能滿足電力、石化、冶金等大部分領(lǐng)域的絕熱保溫需要。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維的制備方法,包括以下步驟:

將礦物原料生料粉碎、熔融、成纖處理后得到硅酸鋁纖維;

所述礦物原料生料中Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為95%以上。

在本發(fā)明以礦物原料生料為原料,經(jīng)過粉碎、熔融、成纖處理后得到硅酸鋁纖維。

本發(fā)明提供了一種硅酸鋁纖維的制備方法,包括以下步驟:將礦物原料生料粉碎、熔融、成纖處理后得到硅酸鋁纖維;所述礦物原料生料中Al2O3和SiO2的質(zhì)量百分含量之和為95%以上。本發(fā)明人創(chuàng)造性的采用礦物原料生料直接制備硅酸鋁纖維,不僅工藝簡單,避免了煅燒操作,而且制備得到的硅酸鋁纖維具有良好的保溫、絕熱性能,能滿足電力、石化、冶金等大部分領(lǐng)域的絕熱保溫需要。

為了進(jìn)一步說明本發(fā)明,下面結(jié)合實施例對本發(fā)明提供的硅酸鋁纖維及其制備方法進(jìn)行描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實施例的限制。

將質(zhì)量百分比組成為:Al2O327.5%、Al2O3+SiO295.5%,其它成份質(zhì)量百分比總量<10%的硬水鋁石生料破碎至粒度為20mm,加入到電阻爐內(nèi),在2000℃下熔融;高溫熔液通過高速離心裝置甩絲成普通型纖維棉,纖維棉化學(xué)指標(biāo)為:Al2O331.2%、Al2O3+SiO296.7%、其它成份質(zhì)量百分比總量<10%。纖維棉直徑為1μm~15μm,纖維長度為5mm~100mm,渣球含量為26%。

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