背景技術

目前國內黃血鹽鈉的生產基本有硫酸亞鐵法和鐵粉法兩種，硫酸亞鐵法是指利用20%左右的氰化鈉直接加入硫酸亞鐵在85-90℃反應，然后過濾，蒸發(fā)濃縮，結晶，離心的工藝方法。該方法工藝簡單，原料易得，2000年以前曾被廣泛采用。但該方法有兩個致命缺點：一是過濾困難，二是產生的含黃血鹽的硫酸鈉廢渣太多，不好處理。所以2000年之后，逐步被鐵粉法取代。鐵粉法是指用小于100目的鐵粉與含量200-300g/L的氰化鈉在85-95℃反應直接生成黃血鹽鈉的工藝。具體工藝為：將氰化鈉配成含量200-300g/L的液體，與鐵粉在85-95℃下反應，反應結束，將反應液送去作二次吸收，將二次吸收液與鐵粉作二次反應，二次反應結束后，過濾蒸發(fā)濃縮，然后結晶離心烘干出成品。

但在該工藝過程中，一次反應液去二次吸收是一很困難的事情，因為液體中含有大量黃血鹽鈉，使得該液體的輸送，儲存，吸收均很困難，稍有不慎就會結晶堵塞。工藝控制難度很大。

生產方法

一種黃血鹽鈉的生產方法，生產黃血鹽鈉過程中的母液進行全循環(huán)，具體的工藝過程如下：將生產過程中離心分離下來的母液送入氰化鈉工段進行二次吸收；吸收后兩堿含量為5g/L；將二次吸收母液與30%氰化鈉按體積比3：1混合均勻；將混合好的料液與鐵粉進行反應，反應溫度90℃，反應到氫含量為1g/L時結束，反應結束時反應液氫氧化鈉含量為50g/L；反應好的料液加入混合料液質量1%的石灰直接過濾，濾液進行結晶，結晶溫度為35℃；離心分離，將分離得到的成品黃血鹽鈉烘干，黃血鹽鈉的母液進行二次回收。

參考文獻

[1]晉城市鴻生化工有限公司. 一種黃血鹽鈉的生產方法:CN201610492013.4[P]. 2016-11-16.