大慶煉化公司聚合物一廠每條聚丙烯酰胺生產(chǎn)線的細(xì)粉產(chǎn)量達(dá)總產(chǎn)量的17％，因粒度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求而“淪為”副產(chǎn)品，附加值非常低。但如今，這些廢物通過再生利用，年增效已高達(dá)數(shù)千萬元。

　　該廠自己設(shè)計設(shè)備圖紙，制定相關(guān)技術(shù)要求，將細(xì)粉通過風(fēng)輸送到細(xì)粉再生設(shè)備中，之后加水充分?jǐn)嚢琛D壓實現(xiàn)細(xì)粉與水充分混合成膠，最后輸送到成品料箱內(nèi)，細(xì)粉再生成品率達(dá)到80%以上。此項技改不僅使聚丙烯酰胺每條生產(chǎn)線的日產(chǎn)量提高2%以上，而且延長了設(shè)備的使用周期。日前該廠投資256萬元，對細(xì)粉再生設(shè)備全部進(jìn)行換型，預(yù)計9月份全部完工。

中國石油大慶煉化公司聚合物廠主營產(chǎn)品：下轄丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺等8個單位。主要裝置有5萬噸/年丙烯腈裝置、5萬噸/年丙烯酰胺裝置、5萬噸/年聚丙烯酰胺裝置6套化工生產(chǎn)裝置，可生產(chǎn)丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、硫胺、乙腈、丙酮氰醇等6種化工產(chǎn)品。

文章來源：中國化工報

擴(kuò)展閱讀：

　　大慶煉化聚合物擴(kuò)能工程是大慶油田原油4000萬噸穩(wěn)產(chǎn)的配套項目。隨著大慶油田進(jìn)入高含水開發(fā)階段，聚合物驅(qū)油比水驅(qū)提高采收率12%左右，每年能增產(chǎn)原油1000萬噸，占大慶油田年產(chǎn)量的1/4。受產(chǎn)能限制，大慶煉化公司生產(chǎn)的聚合物一度出現(xiàn)供不應(yīng)求局面。為保障大慶油田穩(wěn)產(chǎn)，大慶煉化在318天有效工期內(nèi)高水平完成聚合物擴(kuò)能工程建設(shè)任務(wù)，并在技術(shù)、設(shè)備兩個核心層面實現(xiàn)國產(chǎn)化，擁有全部知識產(chǎn)權(quán)。

　　大慶煉化聚合物擴(kuò)能工程總投資9.4億元，占地面積8.2萬平方米，包括年5萬噸丙烯酰胺裝置、年5.2萬噸聚丙烯酰胺裝置和其他配套工程。擴(kuò)能工程2008年8月開始籌建，2010年4月26日全面實現(xiàn)裝置開工“流程一次打通、開車一次成功、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、裝置本質(zhì)安全”的總體目標(biāo)。

更多信息參考：