概述^[1][2]

硅灰石通常呈白色，微帶灰色、紅色，呈片狀、放射狀或纖維狀集合體，主要產(chǎn)于石灰?guī)r和酸性巖漿巖的接觸變質(zhì)帶中。長期以來，硅灰石被視為礦山廢石，一直廢棄不用。近年來，硅灰石的應用范圍才越來越廣。用硅灰石作配料生產(chǎn)陶瓷面磚，可降低燒成溫度，縮短煅燒時間和節(jié)約燃料，而且燒成的釉面磚具有強度大、吸水率低的特點。在水泥配料中加入10～60%的硅灰石，可增強水泥的抗彎強度、抗凍性和白度，并可減少水泥干燥過程中尺寸的變化，保證水泥制品質(zhì)量。在橡膠和塑料生產(chǎn)中添加硅灰石填料，可增加產(chǎn)量，提高制品的耐磨性、抗擠壓強度。在冶金焊接中，加入10～20%硅灰石，可減少接縫處的氣孔。用硅灰石代替石灰石生產(chǎn)玻璃，可減少逸氣現(xiàn)象，提高玻璃質(zhì)量，并使燒熔時間縮短一半。在油漆配料中用硅灰石代替30～40%的鈦白粉，可降低生產(chǎn)成本，解決鈦粉的不足。現(xiàn)在，一些國家正在研究用硅灰石代替鈦白作宇宙飛船的保護殼。此外，硅灰石還能用于處理廢水，制取凈化劑，生產(chǎn)無石棉硅酸鈣等。

加工方法^[2]

硅灰石是一種單鏈硅酸鹽礦物，通常呈針狀、片狀、放射狀或纖維狀集合體，具有良好的介電性能、很高的白度、較高的耐熱及耐候性能，廣泛地應用于陶瓷、冶金、造紙、塑料、涂料等領(lǐng)域。自然界中純硅灰石非常罕見，常伴生有石英、方解石、透輝石、石榴子石等礦物，需要經(jīng)過選礦提純才能獲得純度高、雜質(zhì)少的硅灰石精礦，再通過磨礦作業(yè)加工成硅灰石粉等產(chǎn)品。

實施例1

大理巖基質(zhì)硅灰石原礦的加工方法：

某大理巖基質(zhì)硅灰石原礦，硅灰石呈細脈嵌布于大理巖中，原礦所含的主要礦物為方解石和硅灰石，方解石的礦物重量含量為54.21％，硅灰石的礦物重量含量為41.56％，其余為黑色雜石，原礦粒徑≤600mm。

該礦通過以下步驟處理：

(1)使用顎式破碎機破碎成粒徑＜150mm的碎塊；

(2)碎塊經(jīng)過人工揀選，剔除大量已解離的方解石及黑色雜石，得到方解石重量含量為24.60％、硅灰石重量含量為73.70％的硅灰石粗精礦；

(3)粗精礦在200℃的溫度下干燥2.0小時，得到含水重量小于2.0％的硅灰石粗精礦；

(4)升溫至950℃高溫煅燒2.0小時，得到了含方解石重量為1.5％、硅灰石重量為72.80％、氧化鈣重量為12.30％的硅灰石精礦；

(5)硅灰石精礦在干燥的氣氛下冷卻至200℃，在干燥的氣氛下通過錘式破碎機破碎至粒徑小于25mm，然后投入到球磨機加工成200目全過篩的硅灰石粉，最終硅灰石粉的灼減量為1.26％。

實施例2

硅灰石－石英－方解石型原礦的加工方法：

某硅灰石－石英－方解石型的原礦，硅灰石呈環(huán)狀條帶夾帶在石英和方解石之間，原礦所含的主要礦物為硅灰石、石英和方解石，硅灰石的礦物質(zhì)量含量為42.12％，石英的礦物質(zhì)量含量為35.36％，方解石的礦物質(zhì)量含量為20.84％，其余為其他顏色雜石，原礦粒徑≤300mm。

該礦通過以下步驟處理：

(1)使用顎式破碎機破碎成粒徑＜30mm的碎塊；

(2)碎塊經(jīng)過篩分－水洗－色選，剔除部分已解離的石英、方解石以及雜石，得到了含硅灰石重量為71.90％、石英重量為15.20％、方解石重量為12.40％的硅灰石粗精礦，粗精礦中部分硅灰石與石英或方解石連生，結(jié)合緊密；

(3)粗精礦在300℃的溫度下干燥4.0小時，得到含水重量小于2.0％的粗精礦

(4)通過1000℃的高溫煅燒0.5小時，得到硅灰石精礦，精礦的成份為硅灰石重量百分含量72.80％、石英重量百分含量14.90％、方解石重量百分含量0.8％、氧化鈣重量百分含量6.30％；

(5)硅灰石精礦在干燥的氣氛下冷卻至300℃，投入到雷蒙磨機中加工成400目全過篩的硅灰石粉，最終硅灰石粉的酌減量0.62％。

主要參考資料

[1]科學技術(shù)社會辭典·地理

[2][中國發(fā)明]CN201810105265.6一種硅灰石的加工方法