106232-86-4
中文名稱
氯化石蠟
英文名稱
Chlorinated paraffin
CAS
106232-86-4
分子式
C24H44Cl6
更新日期
2024/12/24 17:27:31
基本信息
中文別名
氯化石蠟氯烴-42
氯化石蠟42#
氯烴-50~54
氯化石蠟(42%)
氯化石蠟(50%~54%)
氯化石蠟(40%～44%)
英文別名
Chlorinated paraffinChlorinating paraffin
CHLORINATEDALKANESC22-40
Chlorinatedparaffin,70%dry
Chlorinating paraffin (42%)
Chlorinating paraffin (70%)
Chlorinating paraffin (50%～54%)
C22-40 alkanes, chlorinated-, (chlorinated paraffin)
應用領域
用途1
作為聚氯乙烯低成本的輔助增塑劑;用作增塑劑，并具有阻燃性，廣泛使用在電纜中;主要用于塑料和橡膠的阻燃，織物的防水、防火助劑，涂料、油墨的添加劑及耐壓潤滑油的添加劑;用途2
作為聚氯乙烯低成本的輔助增塑劑用途3
主要用于塑料和橡膠的阻燃，織物的防水、防火助劑，涂料、油墨的添加劑及耐壓潤滑油的添加劑用途4
用作聚氯乙烯增塑劑常見問題列表
產品特性與用途
氯化石蠟是C10～C30不同碳數的直鏈烷烴經氯氣進行自由基反應而成的氯化衍生物的混合物，一般產品含氯量為40%～70%，常溫下含氯量40%～52%者是淡黃色粘稠液體；54%～60%者為粘性黃色半固態(tài)物；70%者則為脆性樹脂狀固體。以含氯量高者為佳，價格低廉，混溶性尚可。常與銻系阻燃劑并用，廣泛用于軟質聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。氯化石蠟是一種無臭、無毒、阻燃和低揮發(fā)黏稠液體，揮發(fā)性低、電絕緣性好，不溶于水、乙醇、乙二醇和甘油，溶于脂肪烴、芳香烴及其氯化物等?？捎米鱌VC的增塑劑，橡膠、涂料和油墨的添加劑，機械加工潤滑劑的添加劑，以及塑料和橡膠的阻燃劑。我國氯化石蠟年產量和消費量均在20萬t以上，我國是全球最大氯化石蠟生產和消費國。氯化石蠟在熱和日光照射下，其少量叔碳原子上的氯原子會與相鄰氫原子同時脫離斷鏈，釋放出HCl，HCl又能催化氯化石蠟分解，影響其應用效果。為提高氯化石蠟穩(wěn)定性，研制成功以乙二醇縮水甘油醚 (DGEG) 和甲基錫為主穩(wěn)定劑、亞磷酸三苯酯 (TPP) 和環(huán)氧大豆油 (ESO)為助穩(wěn)定劑、配以紫外線吸收劑UV-531和抗氧劑等制成高效復合穩(wěn)定劑。
圖1為含氯量42%和50%的氯化石蠟參考質量標準
含氯量42%的氯化石蠟：淡黃色粘稠液體。相對密度1.16(25℃)。粘度2.4Pa·s(25℃)。凝固點-30℃。不溶于水，溶于有機溶劑和各種礦物油中，可作為塑料的增量增塑劑。
含氯量50%的氯化石蠟：國內簡稱氯烴50。淡琥珀色粘稠液體。相對密度1.22～1.26(25℃)。粘度0.7～ 1.5Pa·s(25℃)。凝固點<-20℃。易溶于苯和醚類，微溶于醇，不溶于水。與樹脂的相容性好，增塑效率高，對主增塑劑的取代量大，具有優(yōu)良的相容性、耐熱性和透明性，阻燃效果好。主要用于電纜料、地板料、壓延板材、軟管、 塑料門窗和塑料鞋等方面。
氯化石蠟增塑劑
氯化石蠟增塑劑是由石蠟烴氯化而得，具有與聚氯乙烯類似的結構，是一類增量增塑劑。揮發(fā)性小，阻燃性和電絕緣性優(yōu)良，能賦予制品一定的光澤和拉伸強度?？勺鳛榫勐纫蚁┑妮o助增塑劑，取代一部分主增塑劑，以降低成本。主要用于電纜料、地板料、軟管、板材、人造革等，也可作為丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯等橡膠的增塑劑。氯化石蠟在加工時易受熱分解，放出氯化氫，該氯化氫可催化加速聚氯乙烯樹脂的劣化分解，因此，在使用氯化石蠟時，應配合適當的熱穩(wěn)定劑以防止其分解，二鹽基硬脂酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛有良好的熱穩(wěn)定效果。此外，氯化石蠟與聚氯乙烯的相容性較低，制品的伸長率和耐寒性較差。應用前景
（1）在 PVC 配方中使用氯化石蠟的好處
和許多添加劑有很高的相容性；低成本的阻燃劑；不妨礙 PVC 回收；降低配方成本。
（2）在金屬加工液中添加氯化石蠟的好處
提供優(yōu)良的潤滑效果；能有效延長工具和機床的壽命，有效減低整體成本；可以按客制規(guī)格，以滿足個別客戶對穩(wěn)定性和溶解度的特殊要求；對比其他添加劑，氯化石蠟氣味較低，跟大部分金屬的反應性也低。
（3）涂料添加氯化石蠟的好處
氯化石蠟能提高阻燃性能，可用于特殊防火漆；由于氯化石蠟的耐化學性，以及承受長期與水接觸的能力，因此適用于船舶和工業(yè)用的氯化橡膠類涂料，也可用于保護戶外磚瓦工程、砌體結構等的涂料上。
（4）粘合劑和密封膠添加氯化石蠟的好處
氯化石蠟可用作不揮發(fā)、不反應的阻燃增塑劑或改性樹脂；氯化石蠟和多硫化物、PU、丙烯/壓克力和丁烯密封膠有良好的相容度；低揮發(fā)性、高氯含量的型號特別適合雙層、三層玻璃窗使用。
（5）潤滑油添加劑，潤滑油中添加微量的氯化石蠟，可是潤滑油的凝固點降低10～15 ℃。
（6）其他阻燃應用添加氯化石蠟的好處
氯化石蠟除了作為阻燃劑外，附帶提供的安全非常重要；不少可替代氯化石蠟的阻燃劑解決方案相對復雜，除不能簡單直接替代氯化石蠟外，也許會帶出更大的安全危害。
毒性
氯化石蠟的毒性極低，英國I.C.I.公司用大白鼠進行的毒性實驗表明：每日將1g氯化石蠟摻混到飼料中，連續(xù)喂飼動物42天，未發(fā)現吸收造成的障礙，用氯化石蠟增塑的氯化橡膠經口染毒，也未見任何影響。有關本品長期毒性實驗的結果未見報道。美國(參見FDA121.2001，121.2514)、英國、日本和荷蘭許可本品用于食品包裝材料。
氯化石蠟的品種很多，由于氯化程度不同，其含氯量和性能也不同，以下根據含氯量歸類介紹。
含氯量42%的氯化石蠟：淡黃色粘稠液體。相對密度1.16(25℃)。粘度2.4Pa·s(25℃)。凝固點-30℃。不溶于水，溶于有機溶劑和各種礦物油中，可作為塑料的增量增塑劑。
含氯量45%的氯化石蠟：淡琥珀色透明液體，相對密度1.15～1.19(25℃)。粘度0.1～0.3Pa·s(25℃)。凝固點-22℃。具有優(yōu)良的相容性、耐熱性和透明性，阻燃效果好。
含氯量50%的氯化石蠟：國內簡稱氯烴50。淡琥珀色粘稠液體。相對密度1.22～1.26(25℃)。粘度0.7～ 1.5Pa·s(25℃)。凝固點<-20℃。易溶于苯和醚類，微溶于醇，不溶于水。與樹脂的相容性好，增塑效率高，對主增塑劑的取代量大。主要用于電纜料、地板料、壓延板材、軟管、塑料門窗和塑料鞋等方面。
含氯量60%的氯化石蠟：淡黃色粘稠液體，相對密度1.35(25℃)。粘度19～21Pa·s。揮發(fā)性低。阻燃作用大。適用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烴、聚酯、聚氨酯、酚醛樹脂等多種塑料，通常與等量的氧化銻配合使用，用量為10～20%。
含氯量65%的氯化石蠟：淡琥珀色粘稠液體，相對密度1.41～1.45(25℃)。粘度20～40Pa·s(25℃)。阻燃性高。
以上信息由ChemicalBook的彤彤編輯整理。
懸浮法生產氯化石蠟70
氯化石蠟70主要用作添加型阻燃劑，與三氧化二銻協(xié)效使用效率高，可用于聚烯烴、聚酯、聚氨酯、天然橡膠和合成橡膠中，制作阻燃制品?？膳c其他油漆共混，制成防火油漆。還可作織物、包裝材料和PVC制品的表面處理劑。懸浮法生產氯化石蠟70主要原料是石蠟和液氯，生產一噸氯化石蠟70需要使用0.315噸石蠟和1.44噸液氯。
制備流程方法：將石蠟深度氯化而制得氯化石蠟，將預氯化為40%左右的氯化石蠟加入水相溶液，在100～180℃溫度下氯化。反應液經過冷卻、固化、研磨、洗滌、過濾、干燥得成品。反應方程式為：CnH2n+2（石蠟）+mCl2（液氯）---CnH2n+2-mClm（氯化石蠟）+mHCL（氯化氫氣體）。
圖2為懸浮法生產氯化石蠟70工藝流程圖。