煉油廠導(dǎo)靜電漆

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長江后浪推前浪，百麗安導(dǎo)靜電防腐漆經(jīng)過十幾年的經(jīng)驗累積生產(chǎn)出的導(dǎo)靜電防腐漆適用于煉油廠及油品站成品儲油罐（特別是航空煤油）內(nèi)壁，亦可用于原油和污水等介質(zhì)。

 組成特點：

導(dǎo)靜電防腐漆是一種雙組份常溫固化涂料，集耐水、耐油、導(dǎo)靜電為一體。

該產(chǎn)品常溫固化溫度低，附著力強，并且耐水、耐酸、耐堿、耐油等性能十分優(yōu)異。導(dǎo)靜電防腐漆的導(dǎo)靜電性能尤其突出（表面電阻10⁵-10⁸Ω），長期使用導(dǎo)靜電助劑無滲出，涂層性能穩(wěn)定，無脫落和氣泡等現(xiàn)象，且對油品無任何污染。

 施工說明：

1. 表面處理：導(dǎo)靜電防腐蝕涂料要求表面噴砂處理，除銹等級應(yīng)達到GB/T8923規(guī)定的Sa2級，經(jīng)處理的表面應(yīng)在24小時之內(nèi)涂上底漆。
2. 施工環(huán)境：施工時涂料中嚴(yán)禁混入水、砂石、棉紗等異物，若遇到風(fēng)沙、雨雪和大霧的天氣，不宜進行施工，應(yīng)立即停止，以確保涂層質(zhì)量。
3. 涂料配置：使用之前應(yīng)先將A/B兩組份分別充分?jǐn)嚢杈鶆颍蟊憧墒┕?，在有條件的情況下，建議先做小樣進行配比試驗。
4. 施工方式：導(dǎo)靜電防腐蝕涂料，可采用普通噴涂、高壓無空氣噴涂、刷涂等工藝。涂料施工試用期一般不得大于四小時，若施工時氣溫較高，施工試用期會相應(yīng)縮短，所以要現(xiàn)用現(xiàn)配。前一道涂層達到表干即可涂敷下一道，施工完畢應(yīng)及時用溶劑清洗噴槍、輸料管、油漆刷等施工器具，避免因殘留涂料固化而影響下次使用。
5. 稀釋劑：當(dāng)涂料粘度過大時，可酌情加入我公司生產(chǎn)的專用稀釋劑稀釋，用量不宜超過涂料量的5%，切忌過量。
6. 涂層結(jié)構(gòu)：推薦用一底、三面的涂層結(jié)構(gòu)，涂料用量應(yīng)控制在0.8-1.0kg/m²涂層干膜總厚度200-220μm，若有特殊加重部位，可增加一道面漆。

 養(yǎng)護時間：

10℃以下養(yǎng)護7-10天，10-30℃養(yǎng)護5-7天，30℃以上養(yǎng)護3-5天；

 施工保護：

施工人員應(yīng)穿上工作服，盡量避免皮膚接觸涂料，萬一皮膚沾有漆料，可選擇用肥皂水洗凈，若情況嚴(yán)重，可用棉紗蘸酒精和汽油擦拭。嚴(yán)禁用稀釋劑洗手。

 包裝：

A組份（主漆）：24kg/桶；

B組份（固化劑）：4kg/桶。

 存放：

存放溫度不宜高于40℃，并且要遠(yuǎn)離火源和熱源，避免雨水沖刷和長時間太陽直射，貯存期內(nèi)若發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀現(xiàn)象，攪拌均勻后不影響使用。

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