環(huán)境污染行為主要體現(xiàn)在飲用水和大氣中，殘留和蓄積并不嚴重，在環(huán)境中可被生物降解和化學降解，但這種過程的速度比揮發(fā)過程的速度低得多，揮發(fā)到大氣中的也可能被光解。

間二甲苯是殺菌劑甲霜靈、呋霜靈、苯霜靈、惡霜靈、百菌清，以及殺蟲殺螨劑雙甲脒、單甲脒、殺蟲脒和除草劑克草胺、異丁草胺等的中間體。用途主要作溶劑，用于生產(chǎn)間苯二甲酸進而生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂和涂料，還用于生產(chǎn)間甲基苯甲酸、間苯二甲腈，醫(yī)藥利多卡因、氧甲唑啉，新泛影等。還可用于香料、彩色電影膠片的油溶性成色劑等的原料和染料中間體。由于生產(chǎn)間二甲苯的技術(shù)難度大，我國產(chǎn)量很少，無論產(chǎn)量還是質(zhì)量都不能滿足市場需要。用途用作分析試劑和精密光學儀器的溶劑和清洗劑，也用于有機合成用途用作香料、農(nóng)藥、醫(yī)藥的原料用途溶劑。有機合成。測定礦物的折光率。氣相色譜分析標準。清洗劑。生產(chǎn)方法1.將混合二甲苯精餾，切取130-140℃餾分，再加硫酸磺化，反應(yīng)溫度80-90℃，反應(yīng)3.5h，然后分出未磺化的二甲苯，再經(jīng)水解、蒸餾，切取140-150℃餾分而得成品。2.原料甲苯在烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)器中，進行烷基轉(zhuǎn)移反應(yīng)，生成二甲苯和苯?；旌隙妆皆诋悩?gòu)化反應(yīng)器中，使部分間二甲苯異構(gòu)化生成對二甲苯，反應(yīng)物在穩(wěn)定塔中除去輕餾分后與烷基轉(zhuǎn)移工段來的二甲苯混合進入脫C9餾分塔，在塔頂獲得對二甲苯含量較高的混合二甲苯，塔釜為C9以上組分。從穩(wěn)定塔塔頂?shù)玫降幕旌隙妆竭M入吸附分離工段，采用非分子篩型固體吸附劑吸附對二甲苯，解吸得純度高達99.9%的對二甲苯產(chǎn)品，同時副產(chǎn)間二甲苯。生產(chǎn)方法其制備方法是利用石油二甲苯或煤焦油二甲苯進行分離，分離的方法可以用低溫結(jié)晶法、配合法、吸附法和磺化水解法等。國內(nèi)過去用磺化水解法生產(chǎn)間二甲苯，現(xiàn)在已采用吸附法分離間二甲苯。吸附法用分子篩為吸附劑，可以進行氣相吸附，也可以進行液相吸附，其工藝分述如下。(1)磺化水解法將混合二甲苯經(jīng)精餾切取130～140℃餾分，再加硫酸磺化，反應(yīng)溫度80～90℃，反應(yīng)時間3.5h，然后分出磺化二甲苯，再經(jīng)水解、蒸餾，切取140～150℃餾分而得成品。該方法對設(shè)備腐蝕嚴重，并有較多的三廢，僅能小規(guī)模生產(chǎn)，因此被吸附法所取代。(2)吸附法采用分子篩進行液相吸附或氣相吸附，液相吸附以K-Ba-Y型為吸附劑，甲苯為解吸劑，在移動床進行連續(xù)吸附分離，操作溫度65～85℃，吸附劑與原料比不大于10，脫附劑與原料比大于5。氣相吸附也采用K-Ba-Y型分子篩為吸附劑，吸附溫度170～180℃，操作壓力為常壓。吸附分離法是近代分離二甲苯的新方法。