天津耐酸磚寶坻耐酸磚耐酸膠泥行情就在焦作市眾盈防腐耐磨材料有限公司。

耐酸磚生產(chǎn)工藝

1、原料磨粉及陳化

所用原料為瓷石、黑砱矸、黑矸、木節(jié)土和長石，原料由鏟車送至喂料機(jī)分別計(jì)量后落入皮帶輸送機(jī)，原料和水經(jīng)濕式球磨機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入球磨機(jī)中粉磨，磨好的物料成漿狀，含水率約30%，漿狀物料經(jīng)管道送入濕式震動(dòng)篩中篩分。合格粒徑物料由泵送入陳化罐中陳化3天，不合格粒徑物料由管道返回球磨機(jī)中繼續(xù)磨粉。

2、物料烘干

陳化后的混合物料由泵打入噴霧干燥塔中進(jìn)行烘干，熱源采用燃?xì)鉄犸L(fēng)爐熱煙氣，溫度控制在700℃左右，烘干后的物料含水率為3—4%，干燥好的物料經(jīng)振動(dòng)篩篩分后。合格粒徑物料由皮帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入料倉中備用，不合格粒徑物料由物料轉(zhuǎn)運(yùn)車運(yùn)至球磨車間，由皮帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)中重新粉磨。

3、制磚

烘干后的物料由料倉底部落入皮帶輸送機(jī)中，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送至制磚機(jī)緩沖倉中，制磚機(jī)直接壓制成合格尺寸的型坯，由軌道自動(dòng)送入烘干窯。

4、烘干燒結(jié)

干燥窯利用燒成窯余熱烘干型坯，烘干窯軌道速度約1.5m/min,溫度控制在50-120℃.烘干后由軌道送入燒成窯，燒結(jié)時(shí)熱源采用天然氣燃燒產(chǎn)生的熱煙氣，燒成窯軌道速度約1.5m/min，溫度控制在100-1190℃，燒結(jié)完成即為成品。

目前耐酸磚在家里裝修中的用處較少，但是它在石油、化工等行業(yè)中確實(shí)很常見的。由于它的防腐蝕、防生銹的性能好，所以在很多的工業(yè)建筑中很受歡迎。那么這一類型的耐酸磚我們應(yīng)該怎樣進(jìn)行鋪貼呢？它有什么我們應(yīng)該注意的問題呢？接下來就讓我們來了解一下它吧！
　　(1)耐酸磚鋪貼前要浸水，再晾干，達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無水跡的效果，選色使用。
　　(2)貼耐酸磚之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時(shí)候保證橫豎貫通，不得錯(cuò)縫。
　　(3)要注意耐酸磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準(zhǔn)確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴(yán)密，縫隙要均勻。
　　(4)地磚鋪設(shè)時(shí)，隨鋪隨清，隨時(shí)保持清潔干凈。(用棉紗或鋸末清掃)，并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。
　　(5)地磚鋪貼時(shí)，不得人為踩踏，鋪完后應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)清縫，并做養(yǎng)護(hù)。
　　(6)地磚鋪設(shè)完成后，在檢查完好后，用厚紙板全部遮蓋保護(hù)，紙板上的鐵釘要取掉，為避免雜物進(jìn)入，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密。
　　(7)在無排水或無積水設(shè)備的情況下不可以用水，一定不要浸濕保護(hù)地磚用的紙板，以防間接污染地磚。
　　(8)勾縫在完工前進(jìn)行，先清縫，用白水泥加滑石粉調(diào)膩?zhàn)?，勾縫膩?zhàn)拥陀诖u面1mm。

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