防腐油漆生產(chǎn)廠家,防腐油漆工程;科冠熱線(張先生:139/8301/6155)“重品質(zhì),講信譽(yù)”科冠涂料專業(yè)生產(chǎn)油漆涂料;環(huán)氧磁漆是以 環(huán)氧云鐵中間漆(雙組份)防腐原理;在空氣相對濕度小于85%天氣下施工,避免雨、雪、霧、大風(fēng)天氣中作業(yè),涂裝溫度為5℃-40℃。防腐涂料-涂裝在物件表面,附著力優(yōu),有很好的防腐蝕作用,空氣中有大量的腐蝕物質(zhì)包括雨水中也有很多雜質(zhì),對一些物件有很強(qiáng)的腐蝕,會減少物件的使用壽命,我公司生產(chǎn)的防腐涂料、防腐油涂料、防腐涂料—優(yōu)質(zhì),實(shí)惠,歡迎咨詢。
(1)屏蔽作用
防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過。樹脂和顏料形成的涂層延長腐蝕介質(zhì)滲入的途徑,從而提高涂層的防腐蝕能力。
(2)緩蝕作用
防腐油漆某些顏料,或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物,對底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化),如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。
(3)陰極保護(hù)作用
防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽極而"犧牲",從而使底材金屬(陰極)得到保護(hù)。如環(huán)氧富鋅、無機(jī)富鋅、涂膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在顆粒之間以及底材和之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時,就形成了由和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動,從而使底材受到陰極保護(hù)。
冠牌防腐漆組成:它是以環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì),加入改性樹脂,配以鱗片狀的云母氧化鐵、防沉助劑、耐蝕顏填料,溶劑等經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組份重防腐涂料。
冠牌防腐漆性能:它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)高分子結(jié)構(gòu)層,加之具有定向平行重疊排列的“魚鱗”狀的云母氧化鐵,其耐磨性和抗?jié)B透性更好,豐潤,光澤適宜,具有很好的屏蔽性、耐熱性、附著力和防腐性。
冠牌防腐漆用途:適用于防腐性能要求較高的鋼鐵工件的防腐底漆或中間漆。如船舶、集裝箱、橋梁、煤氣柜、化工容器內(nèi)外壁、氟碳涂料,裝飾性聚氨酯面漆涂層用以增加厚度和豐滿度的中間涂層,環(huán)氧富鋅底漆的附加涂層等。
冠牌防腐漆施工參數(shù):
1、配制方法:將涂料在使用之前徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=5:1或包裝桶上注明的比例混合均勻,熟化5—15分鐘后即可使用。稀釋劑采用配套專用稀釋劑,其用量根據(jù)涂料的粘稠度,一般加入5—10%即可。
2、表面處理要求:如果作為底漆使用,需除油、除銹達(dá)sa2.5級標(biāo)準(zhǔn),作為中漆使用,應(yīng)除去已涂底漆上的灰塵、油污等雜質(zhì)即可。
3、理論耗量:如果不考慮實(shí)際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結(jié)構(gòu)形狀等因素的影響,一般消耗量為0.18kg/m2。
4、漆膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在40—50μm之間。
5、施工時的相對濕度在75%以下,濕度太高會使涂膜發(fā)白,影響性能。環(huán)氧涂料的固化受溫度的影響較大,因此夏季的涂裝間隔應(yīng)縮短,冬季應(yīng)適當(dāng)延長。
冠牌防腐漆包裝與貯存:
1、包裝:鐵桶密封包裝,每桶涂料凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg或4kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
2、貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,切忌日曬雨淋、碰撞。
3、有效期為一年,超過有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后,仍可使用。
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