常用名 芥酸酰胺
別 名 增塑劑3 | (Z)-13-二十二烯酰胺 | 開口劑 | 順-13-二十二碳烯酸
英文名 (Z)-docos-13-enamide
CAS號 112-84-5
EINECS 204-009-2
分子式 C22H43NO
分子量 337.583
密 度 0.9±0.1 g/cm3
沸 點 474.2±14.0 °C
熔 點 79-81 °C
閃 點 240.6±20.1 °C
性 狀 為白色片狀晶體
溶解性 可溶于乙醇等有機溶劑
用 途
1.用于感光材料的合成。
2.作為酸敏性手臂引入聚對苯氧乙烯中， 做為新型載體在固相肽合成中有廣泛的應(yīng)用。
3.用于食品、服裝等各種聚乙烯、聚丙烯薄膜包裝袋作開口劑，各種塑料制品潤滑劑、脫模劑及PP生產(chǎn)的穩(wěn)定劑。
4.主要用作聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯擠塑薄膜的優(yōu)良潤滑劑。樹脂中加入約0.1%的芥酸酰胺，能加快擠塑速度，成型后制品滑，能有效地防止薄膜之間素相粘連，方便操作。同時還能使塑料具有抗靜電性能。該品還用于金屬保護膜、顏料和染料的分散劑，印刷油墨的添加劑，纖維油劑，脫膜劑，橡膠配合劑等。
目前國內(nèi)常見爽滑劑品種有酰胺類(油酸酰胺和芥酸酰胺(112-84-5))、皂類(硬脂酸鈣等)和有機硅類(硅酮)。后者是液體狀，添加使用不方便，且價格昂貴，國內(nèi)無專業(yè)生產(chǎn)廠家，難以推廣應(yīng)用。皂類產(chǎn)品雖然廉價，但效果不理想，且添加量大，在中，高檔制品中基本上不能使用。油酸酰胺和芥酸酰胺這兩種爽滑劑，價格適中，效果明顯，添加量極少(0.05％～0.3％)，(被FDA認證），使用范圍廣，具有廣泛的推廣應(yīng)用前景。
要使復(fù)合膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等)的摩擦因數(shù)低于0.4，必須加入爽滑劑(油酸酰胺或芥酸酰胺(112-84-5))，一般應(yīng)加入芯層(中間層)，使其遷移到表面。BOPP作為一種新型的包裝材料，在煙草工業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用，為了適應(yīng)速度高達每分鐘500～800包的香煙包裝機的要求，其摩擦因數(shù)必須≤0.2，只有添加芥酸酰胺(112-84-5)(0.12％左右)，才能得如此低的靜、動摩擦因數(shù)。PP吹脹膜對爽滑性的要求很高，因此，爽滑劑的選擇很重要，在實際生產(chǎn)工藝中采用芥酸酰胺和油酸酰胺混合共同使用，才能達到理想效果。
自動灌裝機包裝的牛奶、豆?jié){、醬油、飲料等液體物質(zhì)，要求包裝膜易開口、動摩擦因數(shù)≤0.35，只有加入油酸酰胺或芥酸酰胺才能達到要求.在發(fā)泡聚乙烯(水果網(wǎng)套)中添加0.02％～0.1％油酸酰胺，可使其靜摩擦因數(shù)≤0.30，光澤明顯增加。一次性醫(yī)用注射器，對透明度、強度、彈性及表面爽滑性要求特別高，因此，在物料中必須添加爽滑劑。
在塑料油墨(表印油墨)中添加使用油酸酰胺或芥酸酰胺(112-84-5)，能提高油墨表面的爽滑度和光潔度，還可改善油墨在印刷晶表面的附屬性、抗粘性、抗刮傷性和抗透印性，使得印跡清晰，色澤鮮艷。
芥酸酰胺是一種從植物油中精煉的具有低色度（90Pt-Co）和低水分含量（100mg/kg）的芥酸酰胺。芥酸酰胺具有優(yōu)良的爽滑性和良好的防粘連性能。加入芥酸酰胺并充分預(yù)混，可有效降低聚合物和設(shè)備、聚合物與聚合物間的摩擦力和附著力，使加工速度和產(chǎn)品質(zhì)量得到大副提升。 由于芥酸酰胺可在產(chǎn)品成型后持續(xù)遷移而在產(chǎn)品表面形成一層薄膜，使產(chǎn)品具有良好的滑爽特性和好的防粘連性。而最終產(chǎn)品的機械性能和視覺效果都沒有較大的改變。芥酸酰胺具有比油酸酰胺低的揮發(fā)性和耐高溫的熱穩(wěn)定性，芥酸酰胺的耐高溫特性使其很適合應(yīng)用于PP 薄膜領(lǐng)域。芥酸酰胺因具有比油酸酰胺更大的分子量而延緩了分子向外遷移，這有利于薄膜下線后立即上印刷生產(chǎn)線。 芥酸酰胺在熱塑性聚合物中的應(yīng)用范圍很寬，根據(jù)需求的不同其添加量為0.05%---0.3%。在油墨中加入芥酸酰胺后可提升油墨的滑爽性和防粘連性。芥酸酰胺還可使石蠟和樹脂涂覆紙張或紙板時具有更好的滲透性和爽滑性。芥酸酰胺還可被用在膠粘劑、涂料和EVA 高聚物中；并且可做為造紙生產(chǎn)中的消泡劑、顏料的分散劑、金屬材料的表面潤滑劑使用。芥酸酰胺具有微小的粒徑尺寸，在同其他添加劑或聚合物混合時會更加均勻。Armoslip E 的高純度和色度穩(wěn)定性在很多應(yīng)用中成為首選產(chǎn)品。
