均邦牌 無機(jī)富鋅底漆

一、組成
由烷基硅酸酯、鋅粉、顏料和添加劑等組成的雙組份無機(jī)富鋅漆。
二、主無機(jī)富鋅底漆要特性
·鋅粉具有陰極保護(hù)作用且防銹性優(yōu)異
·具有優(yōu)異焊接性能和切割性能
·具有優(yōu)異的耐熱性，無機(jī)富鋅底漆膜可經(jīng)受400℃的高溫，焊接切割時(shí)燒損面積小。
·優(yōu)良的低溫固化性能
·優(yōu)良的耐溶劑性能
·具有優(yōu)異的耐沖擊性能，優(yōu)良的耐磨性和中等的柔韌性
·能與大部分油漆體系配套
三、無機(jī)富鋅底漆用途：
作為造船廠、重型機(jī)械廠等鋼材預(yù)處理流水線的車間底漆。亦可用作海上平臺(tái)、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結(jié)構(gòu)作高性能防銹漆之用。
四、主要技術(shù)指標(biāo)

五、無機(jī)富鋅底漆施工說明
1、表面處理及底材溫度
  ·鋼材噴砂至Sa2.5級(jí)，表面粗糙度30－70μm。
  ·底材溫度在－20℃至50℃之間能進(jìn)行施工。
  ·底材溫度過高時(shí)（≥40℃）必須使用噴槍進(jìn)行施工，但底材溫度不得超過60℃，為避免干噴必須加稀釋劑調(diào)節(jié)至不干噴為止。
  ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。
2、涂料配制：使用前應(yīng)先將A組份充分?jǐn)嚩毒鶆颉?br /> 用作車間底漆A:B=3:2（重量比）
用作防銹底漆A:B=3:1（重量比）
配好后的漆應(yīng)在5小時(shí)（25℃）內(nèi)用完。
3、涂裝間隔：
  ·涂裝下道油漆無機(jī)富鋅底漆漆膜必須完全固化，否則將會(huì)影響層間附著力，涂裝前以布蘸稀釋劑擦漆膜，如布上無色（即不溶解）表示漆膜已完全固化，可以進(jìn)行后道漆的涂裝
  ·無機(jī)富鋅底漆的最長涂裝間隔時(shí)間不受限制，但在涂裝下道油漆之前必須徹底清除表面形成的鋅鹽，否則將會(huì)影響漆膜的層間附著力和保護(hù)效果。
4、涂裝工藝：采用空氣噴涂、高壓無氣噴涂、刷涂均可、若粘度過稠，使用專用稀釋劑，用量不超過10％。
5、可使用時(shí)間。（甲乙混合后）

6、后道配套涂料：
能與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、瀝青系、聚氨酯、乙烯等體系的涂料配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
六、包裝
A組份  （鋅粉漿）  35kg
B組份  （主  劑）  11.7kg
七、無機(jī)富鋅底漆注意事項(xiàng)：
  ·施工期間應(yīng)以攪拌機(jī)不斷攪拌以防鋅粉沉淀。
  ·氣溫30℃以上施工時(shí)，為防止干噴加入0~10%的稀釋劑是需要的。
  ·當(dāng)干膜厚低于要求并需要重涂一道無機(jī)硅酸鋅底漆時(shí)，應(yīng)以5％稀釋劑將稀釋后進(jìn)行重涂，以增加無機(jī)富鋅底漆膜的層間附著力。
  ·為防止針孔腐蝕，必須使用環(huán)氧封閉漆對(duì)無機(jī)硅酸鋅底漆進(jìn)行封閉。
八、聲明：
本資料提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所取得的知識(shí)，但油漆的使用通常都是在我們控制之外，除了油漆本身質(zhì)量，我們不能擔(dān)保任何東西。我們保留不提前通知而修改所提供數(shù)據(jù)的權(quán)利。

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