聚氨酯氰凝涂料

冷庫(kù)用氰凝防潮隔氣聚氨酯氰凝涂料

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【產(chǎn)品介紹】

一、簡(jiǎn)介。 聚氨酯氰凝是由多異氰酸酯化合物和端羥基化合物進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng)而成的的高分子合成材料。數(shù)單組分，濕固化型，粘稠狀液體。該產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心等權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)試，其附著力、柔韌性、耐沖擊強(qiáng)度、防水隔潮、水蒸汽透過(guò)量和水蒸氣透過(guò)系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)性能均非常優(yōu)異。把它用于冷庫(kù)可以大量節(jié)能，因此采用聚氨酯高效氰凝是您的選擇。
二、用途或適用范圍
1、 該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)潮氣固化成膜后，是冷庫(kù)、冷風(fēng)庫(kù)、氣調(diào)庫(kù)防水防潮，防止水蒸氣透過(guò)的阻隔材料。其優(yōu)異性能目前尚無(wú)其它材料能夠替代。
2、各種水塔、水池、水箱、水閘、廚房、衛(wèi)生間防滲堵漏。另外能夠起到各種防腐作用，是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的既防水又能防腐的雙棲產(chǎn)品。耐磨光滑無(wú)毒，清水池、食用水池均可使用。涂刷氰凝后長(zhǎng)期浸泡在水里壽命在20年以上。各種污水池涂刷、澆鑄氰凝，均可起到防水防腐作用，而且造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、施工方便、美觀耐磨。各種車間、地溝、陰溝通道、地槽的防水防腐均可使用。
3、各種鋼梁屋架、鋼管、鐵器的防銹防腐，效果比一般防銹強(qiáng)幾十倍。用于各種化工廠、印染廠、鹽庫(kù)的地坪、車間、墻壁的防腐，防腐效果和經(jīng)濟(jì)效益都比環(huán)氧樹(shù)脂強(qiáng)，可徹底取代環(huán)氧樹(shù)脂。酸池、堿池、油池的防滲、防漏、防腐及各種管道的防腐。氰凝防腐的優(yōu)點(diǎn)是施工方便，涂刷一至三遍。凝固時(shí)間短（施工后24h、工程可交付使用），造價(jià)低，（只有環(huán)氧樹(shù)脂的70%左右），壽命長(zhǎng)、效果好，特別適用于工廠檢修，該涂料目前在國(guó)內(nèi)所有防腐材料中確為佼佼者。

三、性能指標(biāo)

四、施工方法
施工表面要求清潔干燥無(wú)油污，金屬、混凝土、合成材料等表面機(jī)械打磨處理干凈，符合底處理規(guī)定等級(jí)。表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3度以避免水汽凝結(jié)。應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。
* 刷涂/輥涂/空氣噴涂/無(wú)空氣噴涂
* 涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜，禁止帶溫施工。涂料一般采用刷涂為佳，按4道以上匹配，涂層體系干膜厚度為>80μm。狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑，刷涂間隔24h/道，整體涂層體系保養(yǎng)7d投入使用。
*涂膜厚度可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但會(huì)相應(yīng)改變用量和影響干燥時(shí)間。漆膜在涂裝期間若表面受污染，重涂前宜用高壓淡水徹底沖凈，使其自干。
*本品適用于復(fù)涂純環(huán)氧底漆處理的金屬結(jié)構(gòu)表面和達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土表面防水防腐，在任何材料表面防腐防水時(shí)均可采用貼布加強(qiáng)（按使用要求選擇中堿無(wú)蠟玻璃纖維布、尼龍布、碳纖維布或合成纖維無(wú)紡布）；在要求適合防范日光長(zhǎng)期暴露下的防腐、防水，可在涂層表面覆涂耐候型金屬色或本色面漆防護(hù)。
*本品漆膜實(shí)際干燥大于48h，有降低覆涂層的粘結(jié)力的趨向。
*一次涂刷過(guò)厚（濕膜大于100μm）易引起表面起泡。
*本品未成膜忌水、醇、酸、堿、胺等的影響。
*氰凝防水涂料用于屋面和地下室防水的施工方案和技術(shù)要求：
1底處理
a.混凝土表面附著良好，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期和設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
b.基面潔凈、干燥，含水率小于10%，必要時(shí)采用噴燈烘烤。
c.用機(jī)械打磨干凈，無(wú)毛刺、掉渣等。
2堵漏處理
a.確認(rèn)表面干燥后，輥涂氰凝一道，必要時(shí)可按要求加入環(huán)氧樹(shù)脂和滲透助劑（促滲>20cm）。
b.至氰凝實(shí)干后開(kāi)始查找漏點(diǎn)，進(jìn)行擴(kuò)大打洞，要求深度達(dá)到并穿過(guò)鋼筋。
c.在無(wú)滲透水時(shí)直接采用氰凝灌漿料實(shí)施膨脹灌漿（必要時(shí)可加壓灌注）。
d.當(dāng)有滲透水時(shí)在實(shí)施引流措施后采用噴燈烘烤至干燥，選用新加坡進(jìn)口堵漏快封劑實(shí)施堵漏，遇水 膨脹密封，然后再采用氰凝灌漿料實(shí)施膨脹灌漿（必要時(shí)可加壓灌注）。
3封閉貼布處理
a.在確認(rèn)無(wú)漏點(diǎn)后，輥涂氰凝一道，開(kāi)始貼布加強(qiáng)處理，可以采用三油一布或五油兩布工藝。
b.應(yīng)采用完全干燥的玻璃纖維布，并按要求循序順?biāo)ㄕ迟N，要求搭接不得小于5cm。應(yīng)保證玻璃纖維布的充分潤(rùn)濕，避免出現(xiàn)空白，本例僅指02-04規(guī)格玻璃纖維布。
c.在粘貼過(guò)程中應(yīng)注意涂料的用量，應(yīng)兼顧浸潤(rùn)和防止流掛的用量，以避免濕膜過(guò)厚引起涂層起泡。
d.涂料在投入使用前，均應(yīng)采用無(wú)水二**兌稀，具體兌稀比例按實(shí)際施工要求，以滿足玻璃纖維布的充分潤(rùn)濕、避免因太稀流掛、避免濕膜過(guò)厚起泡等條件而定。
4罩面養(yǎng)護(hù)處理
a.按要求實(shí)施貼布后，輥涂氰凝實(shí)施罩面處理，以加強(qiáng)涂層的致密性和抗水滲透性，增強(qiáng)涂層的物理力學(xué)性能。
b.若業(yè)主要求表面具有規(guī)定的顏色，可加以色漿輥涂；若業(yè)主要求具有粗糙的表面，可于表面撒以石英砂，重復(fù)輥涂一道。
c.整體涂層涂裝完畢，實(shí)施規(guī)定時(shí)間的保養(yǎng)后，投入使用。保養(yǎng)期間不得人為踩踏、撕揭涂層、不得沾水。