2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（簡稱BHT）是一種優(yōu)良抗是非污染性抗氧劑，其生產(chǎn)方法為以對甲酚和異丁烯為原料混合，加入硫酸進行化學(xué)反應(yīng)，生成2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，再加入純堿與硫 酸進行中和反應(yīng)，生成硫酸鈉、二氧化碳和水，經(jīng)過二次水洗除凈硫酸鈉，產(chǎn)生2-3噸廢水，采用乙醇水溶液經(jīng)初結(jié)晶和重結(jié)晶后，分離出結(jié)晶的2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚進入下道工序。母液經(jīng)精餾塔回收乙醇供生產(chǎn)用，剩余部分出曲狀物和次品T501作為產(chǎn)品銷售，少量含醇殘液送煤場與煤混合燒掉，兩次結(jié)晶的產(chǎn)品干燥合格后，分析化驗合格后，包裝。上述工藝存在的問題是：1、投料時加入硫酸作為催化劑，必須用堿中和，為了防止管路堵塞，必須把堿水升溫到 70-80℃；而且還要水洗兩次，以確?；曳莺细?。因此，既消耗熱能，又必須排出3噸左右含硫廢水，排放后會污染環(huán)境。2、采用乙醇水溶液使產(chǎn)品二次結(jié)晶，浪費乙醇，同時溶解乙醇中的產(chǎn)品無法收回，造成產(chǎn) 品收率降低。3、經(jīng)過三次高溫的產(chǎn)品必然受到空氣氧化污染，這樣產(chǎn)品的保質(zhì)期必會受到影響，有效期會縮短。因此需要一種新的適于實際生產(chǎn)的方法。

【合成】[1][2][3]

方法1：一種免除廢水排放，不污染環(huán)境，節(jié)省原料，減少乙醇消耗及廢水排放量，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長保質(zhì)期的2，6-二叔丁 基-4-甲基苯酚生產(chǎn)工藝。步驟如下：

1）首先進行烷基化反應(yīng)，將能與2，6-二叔丁基-4-甲基苯 酚相溶的溶劑、對甲酚、異丁烯和固體催化劑按照重量比 0.6～1∶1∶1.030～1.045∶0.016～0.075取料，所述的固體催化劑為硅鋁酸鹽與濃硫酸的混合物，其中硅鋁酸鹽和濃硫酸的重量比為1∶0.01～0.03，將固體催化劑加入烷基化釜中，再加入對甲酚和異丁烯，于65℃～71℃下反應(yīng)，反應(yīng)式為：

2）初結(jié)晶，反應(yīng)完全后導(dǎo)料到結(jié)晶釜中，固體催化劑 留在烷基化釜中供下次使用，然后緩慢降溫到25℃，使結(jié)晶 完全折出，用離心機分離出結(jié)晶物，溶劑返回烷基化釜，以上過程不斷循環(huán)；

3）進行除油，按照與結(jié)晶物重量比0.3∶1～0.5∶1用氫 氧化鈉水溶液常溫下洗滌初結(jié)晶物，使結(jié)晶物表面所粘油狀物洗凈，分出的堿水除去懸浮的油狀物后的堿液供循環(huán)使用，所除去的油狀物待用；

4）按照重量比0.8∶1～1∶1將60～65％乙醇水溶液與 初結(jié)晶物混合后，經(jīng)重結(jié)晶，分離出的產(chǎn)品進入下道工序，母液經(jīng)精餾塔回收乙醇供生產(chǎn)用，剩余部分分出油狀物和次品2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，母液經(jīng)精餾塔回收乙醇后分出的油狀物和除油后分出的油狀物混合與次品2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，分別作為產(chǎn)品銷出，少量含醇殘液送煤場與煤混合燒掉；經(jīng)重結(jié)晶后的產(chǎn)品進入干燥機干燥，分析化驗合格后包裝。