固體增塑劑 塑料橡膠提高流動性 PVC ABS TPU PS SBS PET 尼龍

固體增塑劑是相對液體增塑劑提出的概念，是一種輔助增塑劑，通常與主增塑劑并用，主要作用是促進(jìn)高分子材料塑化，并抑制主增塑劑析出。長期以來增塑劑主要以鄰苯類產(chǎn)品為主，但隨著DOP在食品、醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，人們發(fā)現(xiàn)增塑劑存在析出風(fēng)險，尤其在PVC軟制品中的電線、電纜領(lǐng)域，傳統(tǒng)液體增塑劑均有析出的趨勢 ，這對材料使用中造成不良影響，如PVC電纜的力學(xué)性能、電性能等。由此，需要減少液體增塑劑用量以降低其析出風(fēng)險 。然而增塑劑用量減少勢必會帶來其他方面的問題，如材料軟硬度，低溫性能，拉伸強(qiáng)度劑斷裂伸長率等，由此固體增塑劑應(yīng)運(yùn)而生。

固體增塑劑需具備特定的化學(xué)組成，且要有特定的化學(xué)結(jié)構(gòu)，如特定的孔隙結(jié)構(gòu)。由此，固體增塑劑對DOP等小分子化增塑劑有吸附性能，從而對小分子增塑劑起到“固定”作用，防止小分子化合物遷移析出。此外，固體增塑劑需同PVC分子具有優(yōu)異的相容性，這樣兩者才具有良好的相互纏結(jié)作用，使其在PVC制品中具有良好的分散性能。固增塑劑應(yīng)用在PVC軟制品及PVC半硬制品中，通常與液體增塑劑并用，在標(biāo)準(zhǔn)配方中加入1-3份的固體增塑劑可明顯改善增塑劑在PVC制品的析出問題。

多個型號增塑流動助劑，應(yīng)用于不同產(chǎn)品體系，具體請詳詢！

（1）  能廣泛適用于多種塑料和橡膠（如PVC、ABS、SBS、SEBS、PS、TPU、PPO等）產(chǎn)品中；

（2）  促進(jìn)塑化，減小剪切應(yīng)力，降低平衡扭矩，減少機(jī)械磨損，降低加工溫度；

（3）  作為顏料的附著劑或攜帶劑，均能夠有效降低顏料的使用成本，加有改性劑后的色料具有內(nèi)聚無塵、分散均勻、色澤明亮、顏色純凈、鮮艷的特性；

（4）  增加產(chǎn)品流動加工性；

（5）  提高物性（如耐屈折，拉伸強(qiáng)度等）；

（6）  促進(jìn)填料的分散，可增加填充劑使用量，而不影響成品的物性；

（7）  提高表面光潔度，使產(chǎn)品外觀較平整，減少紋路，提高模內(nèi)填充度；

（8）  提高聚合物體系成分的相容性；

（9）  增強(qiáng)粘接效果；

（10） 改善熱穩(wěn)定性與耐老化性，防止與減少油滲出現(xiàn)象。

應(yīng)用特點

1）適用于對各種無機(jī)填料（如碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、氫氧化鋁、氫氧化鎂、高嶺土、碳黑、白碳黑、云母粉、硅灰石等）表面都具有優(yōu)秀改性作用。其對無機(jī)填料具有極強(qiáng)的親和性，可使填料得到充分的活化改性，阻止無機(jī)物團(tuán)聚，從而可以更加均勻地分散到高分子網(wǎng)絡(luò)中，因而可以提高填料加入量，同時通過較強(qiáng)的界面鍵合作用，達(dá)到增韌補(bǔ)強(qiáng)的效果；  

2）在PP、PE、EVA、PET、PVC、ABS等高分子復(fù)合材料和橡膠加工中，能夠很好地改善體系各組分的相容性，促進(jìn)塑化，降低熔體粘度，改善加工流動性，減少糊料現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；用于粉末涂料等產(chǎn)品可以有效改善流平性等性能；

3）提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，強(qiáng)化物理性質(zhì)，能夠提高制品的抗沖強(qiáng)度及斷裂伸長率等物性；

4）用于處理氫氧化鋁、氫氧化鎂等無鹵阻燃劑，能有效提高阻燃效果和產(chǎn)品力學(xué)性能，有輔助阻燃效果（如對氧指數(shù)等指標(biāo)有提升）；

5）化學(xué)穩(wěn)定性好，效果持續(xù)長久，顏色淺，加工分散性佳，比液態(tài)偶聯(lián)劑加工使用更便捷；

6）提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量（如光潔度與手感）；

7）可用于活化納米級無機(jī)填料，防止填料團(tuán)聚。