我們***有一種本領(lǐng)：不是把產(chǎn)品做好，而是把價(jià)格做低。很多行業(yè)都是這樣，得點(diǎn)兒小便宜就沾沾自喜，不知不覺(jué)之后自己就把自己給滅了。價(jià)格做爛了，市場(chǎng)做壞了，當(dāng)然可以恢復(fù)到原來(lái)的層次。但是，這個(gè)修復(fù)的過(guò)程會(huì)很漫長(zhǎng)，甚至需要付出死掉一批的代價(jià)。有時(shí)候，甚至?xí)屢粋€(gè)品種***消失。新生的力量不是來(lái)自于飛蛾撲火般的不怕死者，而是來(lái)自于反其道而行之的、堅(jiān)守自己品質(zhì)定位和價(jià)格定位的***者--焦作晟林

水玻璃膠泥(耐酸膠泥)

kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品是以鉀水玻璃為膠結(jié)料,縮合磷酸鋁為固化劑,***氧化物為耐酸耐高溫粉料、骨料及少量輔助材料混合而成的新型耐酸、耐高溫的防腐材料其**產(chǎn)品有：

　　1. kp-1耐酸耐高溫膠泥

　　2. kp-1耐酸耐高溫砂漿

　　3. kp-1耐酸耐高溫混凝土

　　一、 kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品的性能及特點(diǎn)

　　1.具有很強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和***的粘接性能，***在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

　　2.對(duì)***、***、磷酸、***、***等具有優(yōu)良的耐腐蝕性。

　　3.具有耐熱穩(wěn)定性，實(shí)際應(yīng)用中工作環(huán)境溫度***700℃—1000℃。

　　4.kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品采用**固化劑，對(duì)操作對(duì)施工人員**害，經(jīng)鑒定可用于食品醫(yī)藥設(shè)備防腐。

　　5.kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品與**膠泥相比，價(jià)格低廉，而且具備**膠泥的同等性能，還具有耐強(qiáng)氧化介質(zhì)腐蝕的*特性能。

　　6.室溫固化，施工簡(jiǎn)單，使用方便，易于運(yùn)輸，防潮貯存。

　　二、kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品的成品質(zhì)量

　　三、鉀水玻璃的技術(shù)指標(biāo)

　　三、混合料的技術(shù)指標(biāo)及施工配比

　　四、kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品的適用范

　　kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品可用于各種濃度的酸類(lèi)和各種**溶劑及酸性鹽類(lèi)、氯類(lèi)、雙氧水及氧化性介質(zhì)，以及上述的各類(lèi)混合物中。適用于石油、化工、冶金、農(nóng)藥、食品、發(fā)酵、水解、酸洗等工業(yè)部門(mén)的反應(yīng)釜、貯罐、塔池、地坪、地溝、電解槽、高溫耐腐蝕的煙囪、煙道等防腐工程中。

　　1.kp-1耐酸耐高溫膠泥用于襯砌耐酸磚、鑄石板及地坪、地板、花崗巖勾縫、整體面層抹面等，***在氧化性爐窯建筑方**有***性能，適用溫度可達(dá)1000℃以上。

　　2.kp-1耐酸耐高溫砂漿在工業(yè)廠房的墻裙屋頂及酸性物質(zhì)飛濺的場(chǎng)所具有***的防腐作用，用于鋪砌塊料、座漿、勾縫及整體面層的施工。

　　3.kp-1耐酸耐高溫混凝土主要用于整體澆筑地坪、酸溝、槽、罐、設(shè)備基礎(chǔ)等，是理想的一次澆鑄成型的建筑防腐材料。

　　六、kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品的耐腐蝕性能

　　注：磷酸的溫度大于300℃時(shí)，不耐;

　　七：kp-1耐酸耐高溫系列產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)期

　　八、施工注意事項(xiàng)

　　1. 施工前應(yīng)將塊材和***表面清理干凈，碳鋼設(shè)備應(yīng)表面噴砂除銹，混凝土設(shè)備則應(yīng)將表面灰塵清理干凈和修復(fù)不平整部位，混凝土的含水量應(yīng)小于6%。

　　2. 施工環(huán)境溫度以10~30℃為宜，當(dāng)環(huán)境溫度低于15℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施，環(huán)境濕度不大于80%，如果大于80%應(yīng)加排風(fēng)除濕設(shè)備。

　　3. 按照配比取鉀水玻璃和耐酸混合料充分?jǐn)嚢杈鶆颍看螖嚢枇繎?yīng)在30分鐘以?xún)?nèi)用完，如發(fā)現(xiàn)材料硬化則應(yīng)棄去不用，kp-1耐酸耐高溫混凝土應(yīng)采取用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌。

　　4. 養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁接觸水或水蒸氣，防止暴雨暴曬。

　　5. 養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)采取20%-30%的***或者30%-40%的***，做表面酸化處理，酸化處理不宜少于3次，每次間隔不少于4小時(shí)，每次涂刷前應(yīng)清楚表面的白色析物。

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