磨削加工使用合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能夠降低切削力,以及降低刀具與工件之間的摩擦,減少刀具磨損,及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量,保證工件精度和表面質(zhì)量,達(dá)到加工效果。合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液主要有四大性能,包括冷卻性、潤(rùn)滑性、清洗性和防銹性。了解這四大性能有助于選擇不同磨削加工方式的磨削液。1.冷卻性能磨削過程極其復(fù)雜,并會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱,合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液的流動(dòng)可以帶走工件磨削區(qū)域產(chǎn)生的大量熱量,降低磨削溫度,防止工件燒傷和產(chǎn)生裂紋,改善切屑對(duì)砂輪的粘結(jié)現(xiàn)象。2.潤(rùn)滑性能合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液能夠在工件與砂輪界面形成邊緣潤(rùn)滑膜,減少加工工件與砂輪接觸面之間的直接摩擦,減輕摩擦及粘接現(xiàn)象。因此,要求磨削液能夠迅速滲入砂輪磨粒與工件、砂輪磨粒與切屑的接觸界面,形成牢固的吸附潤(rùn)滑薄膜,潤(rùn)滑膜在高溫、高壓及劇烈的摩擦條件下不應(yīng)被破壞。3.清洗性能可將磨削加工時(shí)產(chǎn)生的大量磨屑和砂輪粉末從工件、刀具(砂輪)上除去,減少砂輪堵塞,提高磨削效率。4.防銹性能取決于磨削液吸附膜的牢固程度。良好的防銹性能能夠在工序間的存放期間或工件加工完畢后防止工件生銹。
合成磨削液 玻璃陶瓷研磨液特點(diǎn)與應(yīng)用:
類別
外觀
特點(diǎn)與應(yīng)用
MC-1
淺綠
本產(chǎn)品是專為各種硬度合金軋輥磨削加工而設(shè)計(jì)的全合成型磨削液,具有很好的抗磨性能和清洗能力,在保證潤(rùn)滑效果的同時(shí)能更好的保持砂輪的銳性;對(duì)提高工件表面質(zhì)量和延長(zhǎng)砂輪使用壽命具有明顯效果。特別推薦應(yīng)用于碳鋼、合金鋼和銅合金及非金屬材料的精密磨削加工;適合于各種磨削機(jī)床,大水磨加工;
MC-2
棕黃
本產(chǎn)品專為高速磨削而研制的高質(zhì)量加工液,適合于硬質(zhì)鋼材及黑色金屬專用磨削液,有良好的潤(rùn)滑及冷卻性能,且防銹性好不刺激皮膚,氣味小等特點(diǎn) ;用于碳鋼、淬火鋼、硬鉻鋼等黑色金屬,不銹鋼,等材質(zhì)的精密磨削,亦可用于輕載荷的切削加工;
MC-3
透明綠
本產(chǎn)品專為光學(xué)玻璃及陶瓷而研制的高質(zhì)量的專用磨削液,且磨削速度快,低泡,冷卻效果好,不刺激皮膚,氣味小等特點(diǎn),磨削沉降快速能快速的沖走廢屑,使其不粘砂輪,提供優(yōu)異的表面加工效果 ;
備注:上述技術(shù)數(shù)據(jù)為東亞石油目前產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的平均值,可能受生產(chǎn)中有限誤差的影響,我們保留修改數(shù)據(jù)的權(quán)利。
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