實(shí)驗(yàn)室粉碎磨產(chǎn)生噪聲的主要原因
實(shí)驗(yàn)室粉碎磨噪聲不僅與零件的材質(zhì)、制造及裝配有關(guān)，而且還與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性有密切的關(guān)系。
1. 1 設(shè)備制造
（1）機(jī)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理及加工精度不高，產(chǎn)生噪聲。
（2）當(dāng)兩平行磨輥相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在合閘狀態(tài)下兩磨輥之間軋距（間隙）很小，一般皮磨系統(tǒng)的軋距為0. 1~0. 8 mm,心磨系統(tǒng)為0. 01~0. 05 mm.由于磨輥制造誤差，其徑向跳動(dòng)比較大，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生振動(dòng)。兩磨輥未校平，在研磨時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不太平穩(wěn)從而產(chǎn)生噪聲。
（3）磨輥是由輥體兩端壓入軸頭加工而成，輥體由雙金屬離心澆鑄而成，外層為高硬度的冷硬合金鑄鐵，內(nèi)層為灰口鐵。磨輥輥體較長（300~1000 mm），兩端內(nèi)孔加工而中間不加工，由于磨輥加工誤差以及輥體材質(zhì)不均勻，磨輥不平衡從而產(chǎn)生振動(dòng)。
（4）磨輥軸承臺(tái)階定位精度不高，軸承選擇以及調(diào)整不當(dāng)，與軸承配合的零件和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)使軸承回轉(zhuǎn)精度不高，壽命不長，負(fù)載下噪聲升高。
（5）快慢輥傳動(dòng)輪由于加工誤差，輪子不平衡，產(chǎn)生振動(dòng)。另外帶的張力太大，啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨震。
快輥和慢輥之間的磨簧直徑小，強(qiáng)度和剛度不夠。在荷載下運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)產(chǎn)生噪聲。
1. 2 操作
（1）光輥在研磨時(shí)產(chǎn)生大量的熱，使磨輥溫度升高，輥體膨脹，熱量在靠近軸承處產(chǎn)生，兩端直徑的膨脹大于中部；磨輥在研磨壓力下有輕微的彎曲應(yīng)變。上述原因使磨輥兩端比中部突出，在生產(chǎn)中兩端軋距緊而中間松，使磨輥全長上的研磨效果不均勻，研磨時(shí)噪聲升高。
（2）當(dāng)兩磨輥相對(duì)研磨時(shí)，由于物料有一定的濕度，局部產(chǎn)生黏輥，輥體表面形成一個(gè)圓圈，磨刷又不能及時(shí)清理從而產(chǎn)生振動(dòng)。
（3）當(dāng)物料通過喂料機(jī)構(gòu)，沿著喂料輥整個(gè)長度送下物料其料層厚薄不一致。另外，來料不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，影響研磨效果，產(chǎn)生較大噪聲。
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