由乙二胺與環(huán)氧乙烷反應而得。工藝流程:(1)N-β-羥乙基二胺和乙二胺和沸點分別為244℃和110℃,其沸點相差較大,且無共沸點,十分利于分離操作。又從上述串聯(lián)副反應的存在來看,過程應量避免返混,故不宜采用CSTR反應器,通常采用氣液接觸塔式精餾反應器。乙二胺于蒸餾中蒸發(fā),經(jīng)塔上升至冷凝后集流于調(diào)溫換熱器中調(diào)至設定溫度,并通過集流孔進入反應區(qū),經(jīng)氣體入口進入反應器的環(huán)氧乙烷在氣體分布盤上與乙二胺在反應區(qū)相遇,并進行瞬間反應生成N-β-羥乙基乙二胺。生成的產(chǎn)物N-β-羥乙基乙二胺與未參加反應的乙二胺進入減壓蒸餾塔,經(jīng)分離后,乙二胺循環(huán)使用,塔底即為所得產(chǎn)品。在適宜溫度下,環(huán)氧乙烷與乙二胺進行氣液瞬間加成反應,生成N-β羥乙基乙二胺生成的N-β-羥乙基乙二胺必須立刻與環(huán)氧乙烷分離,否則會進一步生成多羥乙基乙二胺等副產(chǎn)物,所以應盡可能地縮短氣液兩相接觸時間,減少副反應進行的可能性。(2)將133g乙二胺和10%的水置于四口瓶中加熱汽化,經(jīng)過填料柱進入反應區(qū),在冷凝器和冷凝管經(jīng)冷凝后積聚于接收碗中,再由碗底小口滴至環(huán)氧乙烷出氣口,在此處乙二胺和環(huán)氧乙烷進行氣液相快速接觸反應,生成的產(chǎn)品進入漏斗,然后流入四口瓶。當乙二胺蒸出量極少時即為反應終點(填料柱的作用是將含有產(chǎn)品和原料的混合蒸氣進行分離,使產(chǎn)品流回四口瓶,防止其再次進入反應區(qū)發(fā)生多羥乙基化副反應)。后處理:將反應后混合物置于減壓蒸餾裝