一、產品簡介

本產品是公司引進德國納米材料原位復合技術的基礎上研制生產的高科技產品。它是通過加入高分子特種樹脂、特種功能性耐酸、堿、溶劑等顏填料、助劑、溶劑等制備而成的雙組份耐溶劑耐強酸強堿重防腐防腐涂料，乙組分為固化劑，漆：固化劑=1-4:1。
二、適用范圍
   颶隆HJ-5012耐溶劑耐高溫重防腐涂料,耐磨、耐高溫、防腐、抗酸堿，特別適用于耐各種有機溶劑的槽罐、槽車、化學池、纖維布，同時也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內壁防腐蝕。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、海洋設備重防腐、水利行業(yè)抗沖刷防腐耐磨、工業(yè)廠房地坪防水、防滲、防腐領域、高溫發(fā)電廠煙囪內壁耐磨防腐、熱電廠內壁涂層耐磨防腐保護領域 

三、主要特點
   3.1具有極強的防腐性能。該產品漆膜成互穿網(wǎng)絡狀結構的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機械性能和化學穩(wěn)定性，涂膜堅硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機溶劑性、化學腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學和化學性腐蝕產生，長久保護基材不被腐蝕。
3.2 優(yōu)異的耐溫性能。該產品可在150℃的環(huán)境下長期耐各種強酸強堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度180℃。

3.3 施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
三、技術參數(shù)

四、施工方法
4.1  將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻。粘度太大時，可加入專用稀釋劑TH260稀釋，加入量視施工方式、溫度和型材構造調整，參考用量為10～30%。
4.2  底材采用噴砂或打磨處理，除銹達到國標Sa2.5級或St3級。施工方式 

4.3  涂裝厚度：高壓有氣噴涂一道，干膜厚度約50μm，手工涂刷一道，干膜厚度約60μm，高壓無氣噴涂一道，干膜厚度約150μm。
4.4  理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗漆量約為

0.40kg/㎡。
4.5  涂裝方式建議：為使涂層平整，***好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無

氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
4.6其它涂裝注意事項詳見《涂裝和維護注意事項》。
五、 包裝儲存
5.1  包裝：涂料采用鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑5公斤，每桶稀釋劑凈重15kg。
5.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處。在運輸和貯存過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋或靠近明火。
5.3  有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。
六、 衛(wèi)生與安全
6.1防火：涂裝現(xiàn)場應禁止明火、火星，作業(yè)人員禁帶火種及其它易產生火花、靜電的物品，不穿帶釘鞋和化纖工作服。使用防爆電器、開關和照明燈。
6.2防中毒：涂裝現(xiàn)場應保持良好通風，作業(yè)人員應穿戴勞動保護用品，防止因長時間接觸涂料或溶劑而引起皮膚感染或不適。
6.3急救措施：如果與皮膚接觸，采用適宜洗滌劑或肥皂和水清洗；如不慎進入眼睛，用大量水沖洗，立即就醫(yī)；如果引起中毒，應將中毒者立即轉移到新鮮空氣處，并就醫(yī)。