9002-88-4
基本信息
高壓聚乙烯
聚乙烯
聚乙烯薄膜
聚乙烯膠筒
乙烯均聚物
乙烯類聚合物
高密聚乙烯
聚乙烯蠟
聚乙烯粉
發(fā)泡聚乙烯
聚乙烯泡沫塑料
聚乙烯樹脂
PE薄膜
氯化聚乙烯140B
聚乙烯阻燃母粒
聚醚砜
線型聚乙烯
聚乙烯電纜料
交聯(lián)聚乙烯電纜料
ETHYLENE LATEX
ETHYLENE RESIN
POLYETHYLENE
POLYETHYLENE 1'000
POLYETHYLENE 116'000
POLYETHYLENE 153'000
POLYETHYLENE 169'000
POLYETHYLENE 17'000
POLYETHYLENE 183'000
POLYETHYLENE 2'000
POLYETHYLENE 21'000
POLYETHYLENE 27'000
POLYETHYLENE 30'000
POLYETHYLENE 37'000
POLYETHYLENE 60'000
POLYETHYLENE 77'000
POLYETHYLENE 85'000
POLYETHYLENE 92'000
POLYETHYLENE, BRANCHED
物理化學(xué)性質(zhì)
安全數(shù)據(jù)
應(yīng)用領(lǐng)域
常見問題列表
聚乙烯(簡(jiǎn)稱PE)是目前生產(chǎn)量最大的優(yōu)質(zhì)高分子材料,聚乙烯塑料在世界塑料總產(chǎn)量中居首位。低密度聚乙烯主要用于薄膜、涂層等軟質(zhì)制品。高密度聚乙烯主要用于制瓶、箱等硬質(zhì)制品,還可制成纖維(稱乙綸),用于生產(chǎn)漁網(wǎng)、繩索等。超高分子量聚乙烯有一系列優(yōu)良綜合性能,如良好的耐環(huán)境應(yīng)力開裂、低吸濕、耐疲勞、高抗沖等性能,可用做紡織機(jī)械上耐磨、耐沖擊的零部件,如皮結(jié)、齒輪和墊圈等。
聚乙烯是乙烯進(jìn)行加成聚合而制得的一種熱塑性樹脂,在分子結(jié)構(gòu)中僅有碳和氫兩種元素。無毒,具有優(yōu)良的耐低溫性能(最低使用溫度可達(dá)-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐酸堿的腐蝕(除氧化性酸外),電絕緣性能好,但耐熱及耐老化性能差。根據(jù)聚合條件的不同,分子量從一萬到幾百萬不等。根據(jù)不同的聚合方法,可分為高壓聚乙烯、中壓聚乙烯和低壓聚乙烯。從消耗量看,以高壓聚乙烯為主,高壓聚乙烯與中、低壓聚乙烯的消耗量之比為3 :1~2:1。
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聚乙烯是飽和碳?xì)浠衔?,結(jié)構(gòu)類似于石蠟,由乙烯聚合而成的高分子合成材料。聚乙烯分子中無極性基因、吸水性低、穩(wěn)定性好。常溫下不溶于普通溶劑,對(duì)醇、醚、酮、酯、弱酸、弱堿都很穩(wěn)定。但在脂肪烴、芳香烴和鹵代烴中能發(fā)生溶脹,能被強(qiáng)含氧酸浸蝕,在空氣中加熱或光照時(shí)發(fā)生氧化作用。
① 高壓法 以氧氣或有機(jī)過氧化物為催化劑,在壓力為 150~300MPa、溫度為180~200℃的條件下使乙烯聚合,得到相對(duì)密度為0.910~0.925的低密度聚乙烯,結(jié)晶度為55%~65%。
② 中壓法 以過渡金屬氧化物為催化劑,在壓力為1.8~8MPa、溫度為130~270℃的條件下將乙烯溶于烷烴溶劑中溶液聚合,得到相對(duì)密度為0.926~0.940的中密度聚乙烯及相對(duì)密度為0.941~0.965的高密度聚乙烯,結(jié)晶度為90%。
③ 低壓法 將TiCl4-Al(C2H5)3溶于烷烴溶劑(汽油等)成為漿狀催化劑,在壓力為1.4MPa、溫度為100℃時(shí)聚合,得到相對(duì)密度為0.941~0.965的高密度聚乙烯,結(jié)晶度為85%~90%。聚乙烯產(chǎn)量以高壓聚乙烯為主,高壓聚乙烯與中低壓聚乙烯的消耗量之比約為3:1~2:1。
② 高密度聚乙烯,簡(jiǎn)稱HDPE,通常用低壓法生產(chǎn),又稱低壓聚乙烯,密度 0.941~0.965g/cm3,熔點(diǎn)132~135℃,具有較高的使用溫度、硬度、機(jī)械強(qiáng)度和耐化學(xué)藥品等性能。可用吹塑、注塑及擠壓法制成各種瓶、罐、盆、桶等容器及繩纜、魚 網(wǎng)、捆扎帶、電線、電纜覆層、管材、板材和異型材料等。
③ 中密度聚乙烯,密度為0.926~0.940g/cm3,又稱中壓聚乙烯或菲利普法聚乙烯,其性能和高密度聚乙烯相近。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)量較小,故此處從略。
④ 線形低密度聚乙烯,簡(jiǎn)稱LLDPE,密度0.92~0.93g/cm3、熔點(diǎn)117~130℃,線形低密度聚乙烯的抗沖強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好??勾┐绦栽诰垡蚁┲凶詈?,特別適宜生產(chǎn)薄膜、拉伸制品等。線形低密度聚乙烯的優(yōu)點(diǎn)和特性越來越受到人們的認(rèn)可和重視,在薄膜、絲、帶、管材等產(chǎn)品中加入適量線形低密度聚乙烯與其他樹脂 共混后使用,可明顯提高塑料制品的拉伸強(qiáng)度、沖擊性能等。
⑤ 茂金屬聚乙烯 聚合反應(yīng)所用的催化劑是茂金屬型,因而其性能獨(dú)特,英文簡(jiǎn)稱 m-PE,是具有優(yōu)異特性的新型聚乙烯。
由茂金屬催化劑與甲基鋁氧烷助催化劑組成的催化體系用于乙烯的聚合,所得的聚烯烴產(chǎn)物獲得許多傳統(tǒng)聚乙烯從未有過的獨(dú)特性能,如相對(duì)分子質(zhì)量高且分布窄、支鏈短而少、密度低、純度高、高拉伸強(qiáng)度、高透明性、高沖擊性、耐穿刺性、熱封溫度低等。這是由于茂金屬催化劑有理想的單活性位點(diǎn),從而能精密控制相對(duì)分子質(zhì)量、相對(duì)分子質(zhì)量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結(jié)晶結(jié)構(gòu)。茂金屬聚乙烯具有高立構(gòu)規(guī)整性、相對(duì)分子質(zhì)量分布窄,屬于一類新型聚乙烯。
超高分子量聚乙烯的相對(duì)分子質(zhì)量在百萬以上,通常在100萬~300萬之間,最高可達(dá)600萬~700萬。超高分子量聚乙烯的簡(jiǎn)寫為UHMWPE,其分子結(jié)構(gòu)和HDPE基本相同,也為線形結(jié)構(gòu)。超高分子量聚乙烯具有極佳的耐磨性,突 出的高模量、高韌性,優(yōu)良的自潤(rùn)滑性以及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性,摩擦因數(shù)低,同時(shí)還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性和抗疲勞性,對(duì)噪聲阻尼性良好,是制備齒輪、軸承等摩擦件的優(yōu)異摩擦材料,而且制造成本低廉,因此被視為一種良好的熱塑性工程塑料。
圖2為超高分子量聚乙烯與高密度聚乙烯性能比較。
(1)低密度聚乙烯樹脂,首先在英國(guó)研制成功。是在高壓下對(duì)乙烯進(jìn)行熱聚合,故亦稱高壓聚合聚乙烯,聚合結(jié)果可得分子量為1~5萬的樹脂。但因支鏈多,分子難以排列,因此密度小、抗張力強(qiáng)度低、軟化點(diǎn)低、易于加工。比重在0.910~0.925之間。耐熱溫度僅60℃~100℃之間,電絕緣性能出色。
(2)中密度聚乙烯樹脂,首先在美國(guó)研究成功。是利用了三氧化鉻類觸媒,在3×106Pa~5×106Pa的壓力與130℃~180℃的溫度下聚合而成的樹脂,故亦稱中壓聚合聚乙烯。比重為0.92~0.94,耐熱溫度在105℃~120℃。由于成形物中殘存有微量的觸媒,故電絕緣性能差。
(3)高密度聚乙烯樹脂由德國(guó)人所發(fā)明。是在常溫常壓下采用齊格勒觸媒實(shí)現(xiàn)聚合的樹脂,故亦稱低壓聚合聚乙烯。分子量在1萬~300萬。與上述的高壓法與中壓法下生成的樹脂比較,有120℃的耐熱性,強(qiáng)度高,可得硬質(zhì)產(chǎn)品。但與中壓法相類似,常有觸媒殘存于成形物中,故電絕緣性能不良。
不同密度聚乙烯的用途分別如下:
(1)低密度者用于制作包裝薄膜溫室薄膜;
(2)中密度者用于制作杯子、籃子與水桶等;
(3)高密度者用于工業(yè)產(chǎn)品的制作,如齒輪、凸輪、密封墊與自動(dòng)落鎚等。由于聚乙烯的廣泛應(yīng)用,已成為生產(chǎn)量最大的塑料。其重要缺點(diǎn)是難以用粘接劑粘合。除此之外還可以利用共聚合賦予該樹脂以粘彈性形成合成橡膠。這種共聚合體有:EVA樹脂(聚乙烯與醋酸乙烯酯的共聚合體);EEA樹脂(聚乙烯與丙烯酸乙酯共聚合體)與EMA樹脂(聚乙烯與丙烯酸甲脂共聚合體)等。
報(bào)價(jià)日期 | 產(chǎn)品編號(hào) | 產(chǎn)品名稱 | CAS號(hào) | 包裝 | 價(jià)格 |
2024/11/08 | A10239 | 聚乙烯粉, low density, 500 micron
Polyethylene powder, low density, 500 micron | 9002-88-4 | 100g | 435元 |
2024/11/08 | A10239 | 聚乙烯粉, low density, 500 micron
Polyethylene powder, low density, 500 micron | 9002-88-4 | 500g | 1998元 |
2024/11/08 | A10239 | 聚乙烯粉低密度500微米 Polyethylene powderlow density500 micron | 9002-88-4 | 2500g | 4322元 |