25212-74-2
中文名稱
聚苯硫醚
CAS
25212-74-2
分子式
(-C6H4-4-S-)n
常見(jiàn)問(wèn)題列表
特種工程塑料
聚苯硫醚（PPS）是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，具有優(yōu)異的耐高溫穩(wěn)定性、阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性及良好的機(jī)械和電學(xué)性能，現(xiàn)已被國(guó)際公認(rèn)為燃煤電廠煙道氣袋式除塵的首選濾材。同時(shí)，在航空器的阻燃隔熱、電子工業(yè)的介電絕緣等廣泛的民品與軍品領(lǐng)域得到應(yīng)用，成為高技術(shù)纖維的重要成員。在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國(guó)防建設(shè)中，是一種不可或缺的新材料。四川得陽(yáng)科技股份有限公司是專業(yè)從事聚苯硫醚（PPS）樹脂及系列產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),所生產(chǎn)的PPS具有高強(qiáng)度、高模量、耐腐蝕、絕緣、阻燃、耐高溫等特性。擁有多項(xiàng)獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)，公司2002年在建成了我國(guó)首條千噸級(jí)加壓法合成線型高分子量聚苯硫醚樹脂生產(chǎn)線聚合生產(chǎn)能力達(dá)到1420噸/年，使中國(guó)成為世界上繼美國(guó)、日本之后第三個(gè)實(shí)現(xiàn)聚苯硫醚產(chǎn)業(yè)化的國(guó)家。近年來(lái)公司不斷擴(kuò)大PPS樹脂生產(chǎn)規(guī)模，分別在成都、德陽(yáng)建設(shè)了4000噸/年和6000噸/年規(guī)模的裝置；2008年又新建一套20000噸/年的裝置，目前總裝置規(guī)模已達(dá)到30，000噸/年。目前，該公司合成聚苯硫醚（PPS）樹脂的總產(chǎn)能居世界第一，其產(chǎn)業(yè)發(fā)展有了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
公司掌握了聚苯硫醚工業(yè)化生產(chǎn)的核心技術(shù)，獲得了四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。首次實(shí)現(xiàn)了PPS從樹脂到纖維的全程國(guó)產(chǎn)化，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)化空白。2010年度該公司的聚苯硫醚（PPS）纖維項(xiàng)目獲得國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。綜合這些，優(yōu)先發(fā)展聚苯硫醚是正確的選擇。
機(jī)械性能
純聚苯硫醚(PPS)的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。
熱學(xué)性能
PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用；其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。電學(xué)性能
聚苯硫醚(PPS)的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。環(huán)境性能
PPS的最大特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4；PPS對(duì)大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃硝酸、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。應(yīng)用領(lǐng)域介紹
汽車工業(yè)：聚苯硫醚(PPS)用于汽車工業(yè)占45％左右，主要用于汽車功能件；如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪，氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。電子電器：聚苯硫醚(PPS)用于電子電器工業(yè)可占30％，它適合于環(huán)境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發(fā)電機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)上的點(diǎn)涮、電涮托架、啟動(dòng)器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機(jī)上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業(yè)、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級(jí)繞線架和微調(diào)電容器等。
機(jī)械工業(yè)：用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料，具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。
交聯(lián)方法
樹脂廠商提供的聚苯硫醚(PPS)為一種相對(duì)質(zhì)量比較低（4000～5000）、結(jié)晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無(wú)法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進(jìn)行交聯(lián)改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融指數(shù)達(dá)到10～20為宜；進(jìn)行玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)可大一些，但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種，目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150～350℃，低于150℃不發(fā)生交聯(lián)，高于350℃發(fā)生高度交聯(lián)，反而導(dǎo)致加工困難。
化學(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進(jìn)劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過(guò)氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。
PPS雖有交聯(lián)，但流動(dòng)性下降不多；因此，廢料可重復(fù)使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經(jīng)過(guò)熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時(shí)間30min。
加工方法
注塑可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280～330℃，40％GFPPS為300～350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120～180℃；注塑壓力，50～130MPA。
擠出
采用排氣式擠出機(jī)，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300～340℃，連接體溫度320～340℃，口模溫度300～320℃。
模壓成型
適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min；模壓壓力為10～30Mpa，冷卻到150℃脫模。
噴涂成型
采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層；PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。